噴淋塔作為一種新型噴淋吸收設(shè)備已在廢氣凈化中得到廣泛應(yīng)用。它將硫化床的概念發(fā)展到汽液傳質(zhì)設(shè)備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態(tài)，因而使傳質(zhì)過程能夠得到強(qiáng)化。

它的特點(diǎn)是：氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內(nèi)湍動強(qiáng)烈，故質(zhì)量及能量傳遞得以強(qiáng)化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。玻璃鋼/pp噴淋塔結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)包括塔體、氣體分布器、化器、液體再分布器、除沫器以及自控儀表元器件。該塔處理風(fēng)量較大，空塔氣速1.5～6.0m/s，噴淋密度20～110m3/(m2·h)，壓力損失1 500～3 800Pa，噴淋塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達(dá)98%-99%，而且結(jié)構(gòu)簡單壓降較小。

噴淋脫硫塔內(nèi)除霧器運(yùn)行特性，除霧器的除霧效果對脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、煙道腐蝕及煙氣排放有重要影響，研究不同空塔流速及組合條件下除霧器的除霧性能很有必要。為此，建立了接近實(shí)際工程的噴淋脫硫塔實(shí)驗(yàn)臺，研究了空塔流速、噴淋層與除霧器距離、不同霧化噴嘴等對除霧器出口液滴含量、粒徑分布的影響，以及管式除霧器性能。但其填料段及塔內(nèi)堵塞所造成的塔阻力增長，進(jìn)而引發(fā)的脫硫效率下降，物料消耗增多，副鹽增長過快等問題，則始終沒有得到根本性解決。

研究結(jié)果表明：空塔流速對一級除霧器出口液滴含量的影響較大，對二級除霧器出口液滴含量有一定影響；除霧器出口液滴粒徑隨空塔流速提高而減小；3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。噴嘴霧化粒徑變小后，一級除霧器出口液滴含量明顯增加；噴淋層與除霧器間距對一級除霧器出口液滴含量有較大影響；管式除霧器對除霧器出口液滴含量影響不大。

廢氣凈化塔中噴淋塔與填料塔的區(qū)別：廢氣凈化塔廣泛運(yùn)用于輕工、印染、廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、機(jī)械等工業(yè)，廢氣凈化塔設(shè)備凈化效率比較高，對各種濃度的酸性（或堿性）、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。

廢氣凈化塔中噴淋塔與填料塔的區(qū)別主要有兩方面：1、外觀上的區(qū)別：外觀大同小異，沒有明確標(biāo)準(zhǔn)要求，分立式、臥式兩種。2.功能上的區(qū)別：填料塔核心點(diǎn)在于填料本身，如在廢氣治理過程中使用的填料塔，其工藝是在特定的填料中接種特定的微生物，使廢氣通過該填料層時，被微生物所吸收或降解，達(dá)到凈化的目的。5、以上各轉(zhuǎn)動部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，以保證噴淋塔脫硫效果。因此，該填料塔的噴嘴數(shù)量不多，主要目的是維持該塔內(nèi)的濕度、溫度符合微生物的代謝要求，塔徑的大小與治理廢氣的風(fēng)量、工況（壓力損失）、投資方面有關(guān)。

填料堵塞原因：廢氣中粉塵和粘性雜質(zhì)附著在填料球外表構(gòu)成，比如噴漆廢氣、打磨廢氣、有機(jī)廢氣等等。

處理辦法：咱們先查看是否存在以上原因，在噴淋塔水箱內(nèi)加清洗液和及少洗潔精，作為簡略液體噴淋清洗。假定填料粘性塵土過多，及時替換填料或許把填料取出來清洗，清洗潔凈的填料或許是替換的填料裝回去。往后在噴淋塔內(nèi)(指水箱)參加適量清洗液和少許洗潔精，定時整理水箱內(nèi)漂浮物。5、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無滲露隱患。如有沉底物資，請加懸浮劑運(yùn)用，堅(jiān)持水箱內(nèi)的水潔凈無粉塵和臟污。