水泥制管機械與懸輥工藝相比，生產(chǎn)設(shè)備只是成型機組的不同，用離心機代替懸輥機，其他設(shè)備如起重設(shè)備，鋼筋骨架成型機，蒸養(yǎng)設(shè)施，砼攪拌等均與懸輥工藝相同，為了更節(jié)省建設(shè)投資，可以建成露天生產(chǎn)線;并且離心成型后砼密實性較高，鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好，不會發(fā)生坍料現(xiàn)象，因此離心結(jié)束后可直接進入蒸養(yǎng)坑，其靜停時間可適當縮短。青州三龍建材設(shè)備廠是水泥制管機械專業(yè)生產(chǎn)廠，山東水泥制品協(xié)會會員單位，已有近二十年的生產(chǎn)歷史。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時。

水泥制管機生產(chǎn)頂管的質(zhì)量控制

1、嚴格控制原材料

由于頂管砼設(shè)計等級高為C40，所以對主要原材料要求甚高。水泥選用525#早強型普通硅酸鹽水泥；砂為中砂偏粗；石子選擇粒徑為20～5mm級配良好的花崗巖碎石。全線設(shè)有整體無死角攝像監(jiān)控系統(tǒng)，在主線，機場專用高速采用了排水路面,有效提高了路面安全性。砂和石子都經(jīng)過沖水清洗使其含泥量達到標準的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好，滿足成型的要求。

2、養(yǎng)護

成型后的管材在經(jīng)過1.5小時的靜停初凝后，具有一定的初始強度，通入蒸汽進行帶模加速養(yǎng)護。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃，然后恒溫養(yǎng)護8小時，使拆模時管體的砼強度達到設(shè)計標號的70%。所以，這種惡劣的生產(chǎn)使用環(huán)境對機械的使用造成了很大的影響，也是當前水泥管生產(chǎn)的一個重點特點。這個階段應(yīng)嚴格控制升溫梯度與高溫度，以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞而降低管體的強度與密實性。拆模后堅持澆水養(yǎng)護，以保證水泥水化過程能正常進行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài)，只有這樣才能提高水化程度，則砼強度才能正常增長，同時也有利于抗高抗?jié)B能力。

3、在生產(chǎn)成型工藝上，經(jīng)過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。好的質(zhì)量就確保了它擁有更長的壽命，這就能夠確保一次購買使用的時間更長。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材結(jié)構(gòu)具有砼強度高、密實性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點。這些優(yōu)點都是頂管施工與通行時所必備的。

4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性，均采用滾焊機滾焊成型。

山東青州三龍建材設(shè)備廠生產(chǎn)銷售全部型號規(guī)格的水泥制管模具，有離心水泥管管模、懸輥式水泥管模具、立式擠壓水泥管模具等幾種，分別可與離心式水泥制管機、懸輥式水泥制管機、立式軸向旋壓水泥制管機配套使用，可以生產(chǎn)長度一至五米，接口形式有平口、企口、柔性承插口、剛性承插口等各種型式，尺寸標準，堅固耐用，密封性好，不易漏漿，不易變形。我公司承接新廠工藝布置、設(shè)備選型、提供技術(shù)、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)的一條龍服務(wù)及老模具，老設(shè)備的維修。