銑床班中保養(yǎng)

1、觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。

2、檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

3、觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。

4、時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

5、發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按說明要求進(jìn)行調(diào)整。

6、主軸軸承的調(diào)整。

7、工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。

8、傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。

傳統(tǒng)的臥式鏜銑床

主要適合各種機(jī)械零件的加工，尤其是機(jī)械傳動(dòng)箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動(dòng)部件更少，特別是作為傳動(dòng)箱體的零件會(huì)越來越少，機(jī)械傳動(dòng)多采取直接驅(qū)動(dòng)，且傳動(dòng)件的精度要求非常高，這對(duì)臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對(duì)象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應(yīng)性更強(qiáng)，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時(shí)，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數(shù)控?cái)[角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺(tái)組成柔性加工單元，可對(duì)零件進(jìn)行批量加工。而大功率、高l效切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，高速、高精的技術(shù)要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。

炮塔銑床主要功能

1、點(diǎn)位控制功能

此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工。

2、連續(xù)輪廓控制功能

此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工。

3、刀具半徑補(bǔ)償功能

此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸，從而減少編

程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。

4、刀具長度補(bǔ)償功能

此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩拈L短，以適應(yīng)加工中對(duì)刀具長度尺寸調(diào)整的要求。

5、比例及鏡像加工功能

比例功能可將編好的加工程序按指l定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對(duì)稱加工，如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對(duì)稱，那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實(shí)現(xiàn)。

6、旋轉(zhuǎn)功能

該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。

7、子程序調(diào)用功能

有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對(duì)該零件的加工。

8、宏程序功能

該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。