這里要夸大的是，在印前分色制版過程中，由于Photoshop提供的20多種油墨數(shù)據(jù)都是用于膠版印刷的，而且柔版印刷沒有的油墨參數(shù)，如果柔版印刷仍然是用膠版印刷參數(shù)制作的，必然會導(dǎo)致灰度平衡失控，因此有必要根據(jù)印刷企業(yè)使用的油墨詳細(xì)構(gòu)建一套柔版印刷參數(shù)，通過樣本測試，并根據(jù)柔版印刷的特點，如網(wǎng)點擴大較多等。

印刷設(shè)備及印刷技術(shù)，是操作整個的核心，它將體現(xiàn)印刷設(shè)備、材料選配、作業(yè)制定與操作水準(zhǔn)。正確操作每一個工序，是操作人員必備的基本要求。

　　一、通常操作順序如下：

上料卷→送紙→調(diào)整糾偏→合理選配網(wǎng)紋輥→上版輥→調(diào)節(jié)壓力→上墨→壓印→套準(zhǔn)→張力控制→干燥系統(tǒng)→模切→分切→收卷

二、上料卷

上料卷之后，料卷的中心位置也就是印刷位置，因為貼版糾偏、模切、分節(jié)等都是以中心軸為基準(zhǔn)的，被印材料應(yīng)嚴(yán)格按照本臺設(shè)備的送紙路線穿過各個導(dǎo)紙輥、穿紙后可開動機器讓被印材料送紙平穩(wěn)，調(diào)節(jié)張力，使被印材料受到一定的平穩(wěn)張力控制，才能保證套印精度、調(diào)整糾偏，使材料在印機及印版中間位置，以確保糾偏動作的靈敏無誤。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

卷筒紙凹版印刷預(yù)印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機印刷面層紙卷→紙板線生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。

凹版預(yù)印的主要原因有二，其一是凹印能夠輕松提供高質(zhì)量的彩色印品；其二是電子雕版技術(shù)使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔性版。國內(nèi)陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙凹機，價格只及進(jìn)口柔性版印刷機的三分之一，采用凹版預(yù)印方式可能更適合我國包裝企業(yè)的實情。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制