采用以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu)，過(guò)流通道寬敞，內(nèi)襯為硬質(zhì)合金具有良好的耐  磨、耐腐蝕性和高可靠性。筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。DT脫硫泵正確的清理順序如下：1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。泵的出口方向可任意角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。

脫硫泵常見(jiàn)為臥式懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，脫硫泵常見(jiàn)材質(zhì)為塑料泵（常見(jiàn)材質(zhì)為UHMW-PE等）和金屬泵（常見(jiàn)材質(zhì)為Cr30,2507等），過(guò)流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因?yàn)槊摿虮贸隹跓o(wú)閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機(jī)封無(wú)外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高。

脫硫泵咨詢運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過(guò)軸。

（2）定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑脂的不足或過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤(rùn)滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤(rùn)滑脂2000小時(shí)更換一次。

（3）泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。