在給蝸輪絲桿升降機(jī)配備電機(jī)時(shí)需要注意哪些

蝸輪絲桿升降機(jī)要想很好的運(yùn)行必須配備合適功率的電機(jī)，那您知道電機(jī)級(jí)數(shù)與電機(jī)功率有什么關(guān)系呢，下面我們一起看看吧：

以SWL5配1.5KW電機(jī)為例子來說.標(biāo)配時(shí)是選1.5KW四級(jí)電機(jī).電機(jī)的軸徑為24,法蘭外圓直徑為200,孔距為165.這樣的接口為標(biāo)準(zhǔn)的80B5,可以與電機(jī)80B5直接配.但如果我們不注意,客戶要的是1.5KW六級(jí)電機(jī),雖然電機(jī)功率一樣,但電機(jī)接口是另外一個(gè)規(guī)格.簡(jiǎn)單來說,1.5KW六級(jí)電機(jī),是2.2KW四級(jí)電機(jī)的接口,是配不上的.

一般來說相同功率,六級(jí)電機(jī)的尺寸比四級(jí)電機(jī)要大一號(hào).客戶在選型時(shí)一定要注意.建議需要配電機(jī)的客戶,采購蝸輪絲桿升降機(jī)之前咨詢廠家。

以上是關(guān)于蝸輪絲桿升降機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。

簡(jiǎn)述硬齒面絲桿升降機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)的問題

硬齒面絲桿升降機(jī)作為絲桿升降機(jī)等傳動(dòng)產(chǎn)品的一種，其穩(wěn)定性對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)起著重要作用。但假如在生產(chǎn)過程中硬度未能到達(dá)要求的硬齒面絲桿升降機(jī)，運(yùn)用周期過長(zhǎng)，超負(fù)載的情況下，則會(huì)加速硬齒面齒輪的磨損，然后影響到傳動(dòng)系統(tǒng)的正常工作。

長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后出現(xiàn)缺點(diǎn)的首要表現(xiàn)：

一：運(yùn)用過程中振蕩增強(qiáng)，噪音增大。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的首要原因?yàn)椋簷C(jī)箱內(nèi)部件磨損程度過大或已損壞。

二：也許損壞的部位：齒輪齒面磨損、齒輪輪齒折斷、齒輪齒輪軸孔或鍵槽遭到磨損;軸承孔處的螺絲孔因?yàn)槟p很簡(jiǎn)單失效;軸面、鍵槽也簡(jiǎn)單因運(yùn)用時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)作磨損。

三：修理方法：此方法并不是全部修補(bǔ)處都有技術(shù)實(shí)力按照此法進(jìn)行修補(bǔ)，但如是大型設(shè)備，能找到修補(bǔ)點(diǎn)對(duì)部件進(jìn)行修理，對(duì)公司的整體本錢而言將會(huì)大大節(jié)約。

1：如果是因?yàn)辇X輪絲桿升降機(jī)軸面軸孔鍵槽等處的磨損，可采用電鍍的方法恢復(fù)零件的本來精度。

2：如果是硬齒面絲桿升降機(jī)的輪齒折斷等損壞，就只有從頭加工新的零件了。為了保證齒輪絲桿升降機(jī)的運(yùn)用周期，朋友們?cè)谶x擇硬齒面齒輪絲桿升降機(jī)時(shí)一定要注意選型和升降機(jī)的質(zhì)量，保證硬齒面齒輪絲桿升降機(jī)的安全系數(shù)，并嚴(yán)峻格按說明書操作，以發(fā)揮硬齒面齒輪絲桿升降機(jī)的價(jià)值。

以上是關(guān)于絲桿升降機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。

滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)形式-循環(huán)方式(內(nèi)循環(huán)之一）

滾珠循環(huán)方式按滾珠在循環(huán)反向過程中與絲杠表面脫離與否, 可分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式:

滾珠循環(huán)方式按滾珠在循環(huán)反向過程中與絲杠表面脫離與否, 可分為內(nèi)循環(huán)式和外循環(huán)式.

在螺母的側(cè)孔內(nèi), 裝有接通相鄰滾道的返向器(或稱回珠裝置)。借助于返向器上回珠槽的作用, 迫使?jié)L珠沿滾道滾動(dòng), 翻越絲杠螺紋滾道牙頂后, 重新回到初始滾道, 構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)的滾珠鏈(即為一個(gè)列), 故又稱為單圈內(nèi)循環(huán)。滾珠鏈通常有3 ~ 6 列, 即一個(gè)螺母上裝有3 ~ 6 個(gè)返向器。為使?jié)L珠螺母的結(jié)構(gòu)緊湊, 這些返向器沿螺母圓周均勻分布, 返向器分別沿螺母圓周方向互錯(cuò)120°、90°、72°或60°。

根據(jù)返向器的定位方式, 可分為固定式和浮動(dòng)式兩種。浮動(dòng)式返向器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 返向器與滾珠螺母上的安裝孔保持有0. 01 ~0. 015mm 的配合間隙。在返向器外圓弧上加工有對(duì)稱圓弧槽, 槽內(nèi)安裝拱形片簧。借助于片簧的彈力, 給返向器一個(gè)徑向推力, 使位于回珠槽內(nèi)的滾珠始終與絲杠表面保持一定的壓力, 這樣, 槽內(nèi)滾珠就代替了定位鍵而對(duì)返向器起到自定位作用。浮動(dòng)式返向器的優(yōu)點(diǎn)在于高頻“浮動(dòng)” 中實(shí)現(xiàn)回珠槽進(jìn)出口的自動(dòng)對(duì)接, 從而為滾珠返回提供流暢的通道口, 因而具有較好的摩擦特性和結(jié)構(gòu)工藝性, 裝配簡(jiǎn)便, 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中工作可靠。這種返向器適用于各種高靈敏度、高剛度要求的精密進(jìn)給系統(tǒng), 但不適用于重載、多線滾珠絲杠副, 以及大導(dǎo)程、小導(dǎo)程的滾珠絲杠副。浮動(dòng)式返向器滾珠絲杠副是目前較有發(fā)展前途的結(jié)構(gòu)形式, 并且正在逐漸取代固定式返向器的滾珠絲杠副。