我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度，那么進行滾壓的幾大優(yōu)勢，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

在使用深孔鏜供應(yīng)商之前，還需要檢查下螺釘，螺母，油杯以及手柄等，如果有缺少的話，要及時的補充；還要檢查下主軸系統(tǒng)和各個定位螺釘有沒有松動，看各個操縱手柄的定位是不是準(zhǔn)確可靠。在使用之前，還需要對限位裝置和接地的安全性進行檢查，看是不是可靠。同時還要經(jīng)常對電動機和電器箱進行擦拭，保持外部和內(nèi)部的清潔。在使用深孔鏜供應(yīng)商的時候，還需要清洗冷卻箱，冷卻泵，過濾器以及閥門等，以保證工作的正常和沒有泄露。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鏜供應(yīng)商加工床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。

深孔鏜供應(yīng)商應(yīng)具備下列條件:

1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2)無級調(diào)節(jié)進給運動速度。

3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4)具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。