等離子切割機介紹

等離子切割機是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進行加工的機械。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

3.操作方便

北京一峰達科技有限公司本著多年等離子切割機行業(yè)經(jīng)驗，專注等離子切割機研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進的等離子切割機生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢網(wǎng)站上的熱線電話?。。?

等離子切割機有什么特點？

等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

等離子切割機操作規(guī)程——使用前及切割時

1.應(yīng)檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，露出的皮膚嚴禁接近等離子弧。

等離子切割機操作程序——自動切割

(1)自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定'切厚選擇'開關(guān)位置。

(2)把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。

(3)聯(lián)接好半自動切割機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿)。

(4)若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭(隨機附件中備有)。

(5)根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動切割機上的'倒'、'順'開關(guān)置于切割方向。

(6)將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。

(7)開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關(guān)，即可進行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

(8)切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機電源開關(guān)。至此，完成切割全過程。