在使用轉(zhuǎn)盤注塑機會有你需要注意的問題

在大家使用轉(zhuǎn)盤注塑機的時候，可能會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，相信很多人都遇到過油溫過高的問題，那么小型注塑機油溫過高怎么辦呢？將人力解放的同時即意味著企業(yè)用人機制的調(diào)整，大大減少了員工的需求數(shù)量，進而降低生產(chǎn)成本，有助于實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。不同情況需要我們采用不同的方法來處理。下機后的模具要放在地點并作好記錄：模具狀況：完好還是待修，下模時的防銹處理。

轉(zhuǎn)盤注塑機油溫如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，很可能是因為油壓元件本身工作的時候帶來高熱，或者是機器內(nèi)部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障所造成的。如果是它自身的冷卻系統(tǒng)異常而造成的，那么很可能是因為自身供應的不足夠，比如說水壓不充分，比如說水泵的流量不滿足需求等。而如果冷卻水的溫度太高，那么可能是因為冷卻塔的散熱功能異常，也可能是因為氣溫太高造成的。自動化智能化是當今時代的一個主流發(fā)展趨向，注塑機的發(fā)展也不例外。

液壓體系 液壓傳動體系的效果是完成注塑機按工藝進程所要求的各種動作供給動力，并滿意注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。有排氣裝置的系統(tǒng)應進行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應往復運轉(zhuǎn)多次，使之自然排出氣體。

轉(zhuǎn)盤注塑機電氣操控體系 電氣操控體系與液壓體系合理配合，可完成打針機的工藝進程要求（壓力、溫度、速度、時刻）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動、半自動、全自動、調(diào)整。

轉(zhuǎn)盤注塑機熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等

1.使用者應明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。

2.開車前應檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動過，電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等，再對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭，而后才可開車。

3.開車時，首先啟動控制油路的液壓泵，無的控制油路液壓泵時，可直接啟動主液壓泵。

4.液壓油要定期檢查更換，對于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后每隔半年至1年進行清洗和換油一次。

注塑機廠商對塑料必須要知道的事

一、活動長度與厚度的比例這是另一種查驗塑活動簡略程度的方法。該試驗運用典型的注塑件，在條件下在注塑機上進行。其作用用比例標明。如果比例是150：1，那么注塑件的壁厚紅約為1mm，活動長度 的長度約為150mm。

二、水份含量送到加工設(shè)備的塑料濕度必需品非常低。例如，倒入注塑機內(nèi)的塑料濕度有必要低于0.2%。這 一般是為了避免注塑件表面質(zhì)素低質(zhì)，但水份能夠起推進塑流的作用。這就是說，如果某一 種塑料的活動性現(xiàn)已審定，那么用于活動查驗的樣本有必要與塑料具有相同的水份含量。（2）合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。