造粒機(jī)操作之準(zhǔn)備工作：用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其干燥問題，首先原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的平安項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。造粒機(jī)車間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。

水下切粒機(jī)硅橡膠膠輥具有耐高溫、耐磨性、耐腐蝕性、彈性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于各類塑料切粒機(jī)的配套使用。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

模頭。特殊的耐磨合金材料，先進(jìn)的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進(jìn)行優(yōu)異加工時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。

顯示屏。通過PLC實(shí)現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡(jiǎn)單方便。程控技術(shù)的運(yùn)用，降低了生產(chǎn)過程中的工藝強(qiáng)度。

水下切粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

   1、處理料末；

   2、解決拖尾問題；

   3、改進(jìn)線料控制；

   4、線料漂移；

   5、避免收縮空隙；

水下切粒機(jī)生產(chǎn)操作需求留意：

呈現(xiàn)毛病或非正常情況時(shí)有必要陳述有關(guān)人員，并由專業(yè)修理人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常景象呈現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)心斷電源。不要運(yùn)用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中增加一臺(tái)上料除鐵機(jī)去除塑猜中的鐵質(zhì)），進(jìn)料口鄰近不得放置也許掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加重螺桿、機(jī)筒的磨損或發(fā)生卡死、損壞景象。主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。