數(shù)據(jù)線點膠機的維護保養(yǎng)計劃

深圳諾盛豪自動化有限為大家粗略講解一下保養(yǎng)數(shù)據(jù)線點膠機的方法。

1、更換膠水，需清洗管路，此時先關(guān)閉進料閥 ， 打開點膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進料閥將清洗劑倒入膠桶內(nèi)，開啟點膠機，依平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、機器運動模組的軌道需要定期潤滑，以增加使用壽命；定期用黃油槍加適量高溫潤滑脂于油嘴處。

3、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。

4、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。

5、停機時間超出膠水固化時間，請使用清洗劑對出膠閥及相關(guān)管路進行清洗。

數(shù)據(jù)線點膠機拉絲怎么調(diào)

解決數(shù)據(jù)線點膠機拉絲問題的幾個好方法：

方法一、開膠當我們打開膠頭時，我們會發(fā)現(xiàn)膠頭和膠閥之間有一段距離，如果數(shù)據(jù)線點膠機立刻開始點膠的話，中間可能有一段沒有膠水，如果我們不停止繼續(xù)點膠的話，就會很容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為了避免這種情況的出現(xiàn)，我們可以在數(shù)據(jù)線點膠機開膠后，膠水流出后，再進行持續(xù)的點膠工作。

方法二、關(guān)膠如果我們在點完膠水后，立馬停止數(shù)據(jù)線點膠機的點膠運動，關(guān)閉膠頭的話，我們這時候會發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)線點膠機后面一段是沒有膠水流出來的，就會出現(xiàn)數(shù)據(jù)線點膠機拉絲現(xiàn)象，因為點完之后還有一個緩沖的階段，為防止類似情況的發(fā)生，我們可以點膠完畢后，延遲一段時間去關(guān)閉膠頭!

方法三、拉絲高度因為一些產(chǎn)品對我們數(shù)據(jù)線點膠機的點膠工藝要求高，要求膠水的粘度大，這樣直接點膠就會出現(xiàn)膠水拉絲問題，為了減少和避免出現(xiàn)數(shù)據(jù)線點膠機拉絲問題，我們可以在數(shù)據(jù)線點膠機點一段膠水之后保持數(shù)據(jù)線點膠機的勻速緩慢上抬，這樣就可以把膠絲拉斷，也不會有數(shù)據(jù)線點膠機拉絲的情況出現(xiàn)。

方法四、上抬高度當一段軌跡點膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，點膠不美觀，甚至拉絲，在結(jié)束點將膠頭上抬一點高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點。

方法五、提前關(guān)膠數(shù)據(jù)線點膠機內(nèi)部是有很強的壓力的，為了避免點膠運動結(jié)束后余壓和余膠的推積造成數(shù)據(jù)線點膠機拉絲問題，我們應(yīng)該在數(shù)據(jù)線點膠機的點膠運動結(jié)束之前關(guān)閉點膠膠頭，也為了避免帶來必要的麻煩。

方法六、結(jié)束動作為了避免數(shù)據(jù)線點膠機結(jié)束后沒有及時關(guān)掉膠頭造成的數(shù)據(jù)線點膠機拉絲問題，我們可以預(yù)先設(shè)置好點膠停止時間及下一段點膠的運用軌跡。

方法七、斜拉上抬由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準備。

方法八、膠水加熱我們可以在數(shù)據(jù)線點膠機點膠之前，事先將膠水加熱，因為加熱后膠水的流動性比較好，粘度也不會那么大，這會給我們的點膠工作帶來很大的便利。

硅膠數(shù)據(jù)線點膠機密封圈接口怎么

硅膠是現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中非常常見的膠水，一般根椐硅膠的包裝或者成分，一般分為300ml、2600ml或者雙組份硅膠，主要用于產(chǎn)品絕緣、防水、防潮、防靜電的作用，現(xiàn)在硅膠一般采用自動數(shù)據(jù)線點膠機來實現(xiàn)點膠工藝，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減少人工的投入，硅膠自動數(shù)據(jù)線點膠機在點膠過程中很容易出現(xiàn)工藝缺陷；

例如膠點大小不合格、拉絲、接口大小不一等，要解決這些點膠問題要從頭看起，分析原因的來龍動脈、方便解決問題：點膠量的大小在硅膠數(shù)據(jù)線點膠機工作的過程中，點膠量的大小也會影響其點膠的效果，所以在使用硅膠數(shù)據(jù)線點膠機的過程中應(yīng)當根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定來控制點膠量的大小，保證有充足的膠水來粘結(jié)組件，同時又需要避免膠水過多，具體點膠量的多少應(yīng)當由時間的長短來決定，還需要根據(jù)生產(chǎn)當中的情況，比如膠水的粘性和室溫等設(shè)置點膠參數(shù)。

點膠的壓力大小點膠時通常需要配合膠槍和控制器等配套配件提供一定的壓力來保證膠水的供應(yīng)，而壓力的大小決定了供膠量和膠水流出的速度，壓力如果過大就會造成膠水溢出膠量過多，而壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)和大小線徑現(xiàn)象，從而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，因此點膠壓力的大小也是需要嚴格控制的，應(yīng)該根據(jù)膠水的性質(zhì)與工作環(huán)境的溫度來選擇壓力的大小。

硅膠點密封圈接口怎么硅膠數(shù)據(jù)線點膠機的點膠效果還會受針頭大小以及針頭與工作面之間的距離，膠水的粘稠和膠水的溫度、氣泡等多種條件的影響；除此之外，硅膠膠水的粘稠性和滯后性引起的收膠拖尾問題，可通過數(shù)據(jù)線點膠機拉絲動作來解決。因此在使用優(yōu)價的的硅膠數(shù)據(jù)線點膠機進行點膠時，要控制好以上幾種技術(shù)參數(shù)，方可保證點膠效果。