SKD11模具鋼料廠家如何選擇模具鋼----刃具用鋼對性能的要求

如何選擇模具鋼----刃具用鋼對性能的要求

板牙，絲錐、車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等刃具用鋼一般選擇碳素工具鋼、低合金工具鋼、高速工具鋼材；其性能有：

高切斷抗力，防止折斷、崩刃和防止變形；

具有非常高的耐磨性能，防止過早和過量地磨損和破壞

具有高硬度和高耐磨性

具有高的彎曲強度和韌性

熱穩(wěn)定姓好，防止高溫工作下軟化導致耐磨性能降低

模具鋼的要求

模具鋼的性能要求:

1.強度性能

A.硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。

B.紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性

C.抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。

2.韌性

在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。

3.耐磨性

決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。

4.抗熱疲勞能力

熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，評價熱作模具鋼的斷裂抗力應重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。熱機械疲勞是一種綜合性能的指標，它包括熱疲勞性能、機械疲勞裂紋擴展速率和斷裂韌性三個方面。我們在使用材料時，必須了解它的高熱處理硬度或者說使用硬度范圍。

5.咬合抗力

咬合抗力實際就是發(fā)生“冷焊”時的抵抗力。該性能對于模具材料較為重要。合結鋼是用作機械零件和各種工程構件并含有一種或數種一定量的合金元素的鋼。試驗時通常在干摩擦條件下，把被試驗的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料（如奧氏體鋼）進行恒速對偶摩擦運動，以一定的速度逐漸增大載荷，此時，轉矩也相應增大，該載荷稱為“咬合臨界載荷”，臨界載荷愈高，標志著咬合抗力愈強.

      C50(1.5040)為高強度中碳鋼，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造耐磨性要求高，動載荷及沖擊作用不大的機械加工件和彈簧件，如鍛造齒輪、拉桿、軋輥、軸、摩擦盤、農用掘土犁鏵、重負荷心軸等。正宏鋼材曾通過對熱作模具鋼角裂問題分析，研究熱作鋼鍛造工藝，提高熱作模具鋼表面質量，節(jié)約生產成本。

       C50的力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥630(64)

屈服強度 σs (MPa):≥375(38)

伸長率 δ5 (%):≥14

斷面收縮率 ψ (%):≥40

沖擊功 Akv (J):≥31(4)

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥39(4)

硬度 :未熱處理，≤241HB;退火鋼，≤207HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm

      交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。