關(guān)于日常運行后要提高熱效率，直接的關(guān)系就和網(wǎng)帶烘干機設(shè)備熱氣流有很直接的關(guān)系，為了提高產(chǎn)量烘干機滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

網(wǎng)帶烘干機物料在滾筒內(nèi)不會作往復運動，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。質(zhì)的混合能力越強，卷吸的二次風越多，進行動量交換的效果就越好，對熟料的煅燒有利。 因此，調(diào)節(jié)內(nèi)流風的大小，可以改變火焰的熱力強度和火焰的傳播速度。

由傳動裝置驅(qū)動，在烘干機內(nèi)來回移動，熱風通過物料，水蒸氣從除濕孔排出，達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，有效寬網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。

物料緩慢進入機頭，經(jīng)干燥干燥。網(wǎng)帶式烘干機的線速度取決于材料的類型和含水量。氣流方向采用負壓多孔進氣口，保證有效干燥面積和氣流風速均勻分布，提高干燥效果。為了獲得佳的干燥效果和適宜的產(chǎn)量，必須將物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫合理、有機地結(jié)合起來。

由于我們在日常生活中有很多物品需要進行烘干，在干燥方式上也不斷進行改變，曬干和自然風干是原始和較老的干燥方法。這種方法的優(yōu)點是沒有額外的資源消耗和成本。但缺點也很明顯，完全“看天吃飯”，天氣不好，刮風或下雨，干燥不能正常進行。而隨著網(wǎng)帶式烘干機的出現(xiàn)，這一切發(fā)生了改變，網(wǎng)帶式烘干機的主要原理是將物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，驅(qū)動傳動裝置在干燥機內(nèi)來回移動，熱風通過物料，水蒸氣從排水孔排出，達到干燥的目的。

如果物料在干燥過程中干燥不均勻，有的物料溫度過高，水分含量過低;有的物料溫度過低，水分含量過高，物料干燥達不到要求。在對單一物料進行特殊干燥的情況下，網(wǎng)帶式烘干機內(nèi)的空氣溫度和速度很容易確定。如果材料不夠單一，干燥均勻性將難以控制，如果不同材料的干濕度非常不同，則會嚴重影響干燥后材料的質(zhì)量。此時，物料通風層內(nèi)的空氣分布為均勻。網(wǎng)帶式烘干機干燥物料時風速過小，會延長干燥時間，使物料收縮，影響干燥后物料的質(zhì)量。如果風速太大，也會使物料干得太快，但如果風速太快，物料就會有干燥和開裂的危險。