空壓機(jī)曲軸斷裂是什么原因？

空壓機(jī)曲軸斷裂的原因和處理措施：原因分析：

1、曲軸過渡圓角過小，熱處理時(shí)，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處產(chǎn)生應(yīng)力集中；

2、曲軸圓角加工不規(guī)則，半徑不相等，導(dǎo)致過度不均勻而引起應(yīng)力集中；

3、設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使曲軸受力狀況惡化，導(dǎo)致疲勞壽命下降；

4、材料本身有缺陷，如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實(shí)際承載能力降低；

5、曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋，油滲入使裂紋逐步擴(kuò)大，造成折斷。

處理措施：

1、適當(dāng)增大曲軸過渡圓角，保持熱處理均勻，消除應(yīng)力集中；

2、確保曲軸圓角加工質(zhì)量，如形狀精度和粗糙度，提高曲軸的疲勞強(qiáng)度；

3、嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)維修，避免設(shè)備帶病工作；

4、提高曲軸鑄造工藝水平，避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷；

5、嚴(yán)格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量，加工后應(yīng)及時(shí)去除毛刺，防止產(chǎn)生裂紋。

空壓機(jī)燃燒和燃爆怎么處理？

空壓機(jī)燃燒和燃爆的處理措施：

1、保持機(jī)器良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。選擇合適得潤(rùn)滑劑，控制潤(rùn)滑油得用量，使氣缸中潤(rùn)滑油量適度。經(jīng)常檢測(cè)潤(rùn)滑油品質(zhì)，闕波啊潤(rùn)滑油質(zhì)量，定期更換潤(rùn)滑油，提高潤(rùn)滑效果，使排氣溫度不超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。定期除漬。采用空氣過濾器，嚴(yán)防異物進(jìn)入管網(wǎng)，及時(shí)清除過濾器內(nèi)污漬，經(jīng)常排污冷卻器、儲(chǔ)氣罐、油水分離器等，確保系統(tǒng)得暢通無阻。一般情況下，空壓機(jī)至終冷器的管道內(nèi)，氣體流速應(yīng)不低于10m/s-12m/s。

2、加強(qiáng)管網(wǎng)保護(hù)。儲(chǔ)氣罐、氣體管路等部位應(yīng)進(jìn)行妥善的防銹措施，防止腐蝕性物質(zhì)污染。經(jīng)常檢查管網(wǎng)銹蝕狀況，發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)首先進(jìn)行除銹處理，然后在采取一定的防銹措施。

3、完善安全裝置。完善和調(diào)整好安全閥、報(bào)警器、壓力調(diào)節(jié)器等安全裝置，確保其可靠工作，一旦發(fā)生意外，運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)，即能起跳、報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)。

4、加強(qiáng)運(yùn)行管理。對(duì)操作人員崗前培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格后才能上崗，督促其嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，提高責(zé)任心，避免發(fā)生安全事故。

變頻螺桿空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如此多

變頻螺桿空壓機(jī)是公認(rèn)的節(jié)能空壓機(jī)，它與一般的空壓機(jī)比優(yōu)點(diǎn)可不止節(jié)能這一點(diǎn)了，它還能在一定程度上滿足顧客的需求。那您是否還了解變頻螺桿空壓機(jī)的這些優(yōu)點(diǎn)呢？

變頻螺桿空壓機(jī)在節(jié)能上您是可以安心相信使用的，它還表現(xiàn)在其他方面，就比如在制造業(yè)上，制造車間制造過程中需要不斷的供氣，一般24小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)是常事，機(jī)械運(yùn)行的音頻不可過高。那么變頻螺桿空壓機(jī)在這些需求上就可持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，因運(yùn)行頻率小于工頻空壓機(jī)所以噪音小，而且零部件少，沒有什么易損部件，使用壽命長(zhǎng)。通過在制造業(yè)里的表現(xiàn)，變頻螺桿空壓機(jī)就體現(xiàn)的足夠的可靠。節(jié)能是它主要的優(yōu)點(diǎn)了，智能變頻器，在遇到用氣量小、突然停電、瞬時(shí)過壓過流等意外故障，變頻器會(huì)進(jìn)入休眠，故障條件解除后，即可重啟，做到點(diǎn)滴節(jié)能。這樣的變頻螺桿空壓機(jī)您有發(fā)現(xiàn)嗎？

變頻空壓機(jī)一年內(nèi)可節(jié)約百分之四十，節(jié)能效果數(shù)據(jù)說話。