現(xiàn)貨銷售27simn 合金管

      40cr合金管材料.書上理論淬火硬度是HRC55。這里指的應(yīng)該是M為95%時(shí)的硬度。M含量不同硬度差別很大的。如果單純指M的硬度（99.9%M）可以達(dá)到HRC62左右。但通常一般工件很難得到怎么高的M含量，所以你還是以HRC55為參考值吧。那么合金管作為一種重要建材，在選料的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢，這里就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下。M的硬度與碳含量的多少有關(guān)，和合金元素的量沒太大關(guān)系。按你的條件看來(lái),工件的工作條件并不是太惡劣,可考慮中碳鋼調(diào)質(zhì)處理后表面淬火;如果對(duì)耐磨性要求更高,就用低碳鋼滲碳淬火吧,滲層厚度一般可以在0.5~2MM之間(滲碳時(shí)間有關(guān)),硬度可達(dá)HRC58~62;當(dāng)然也可以用氮化鋼.你可根據(jù)情況確定。你的這件產(chǎn)品按你的描述應(yīng)該是一件方框形的東西吧，淬火達(dá)到43HRC應(yīng)該不成問(wèn)題，但這是表面，從表面到心部有組織差異也就有硬度差。

       合金管經(jīng)過(guò)氮化后，其滲層質(zhì)量的檢驗(yàn)包括氮化層深度、表面硬度、滲層組織、脆性和變形量等指標(biāo)，它們對(duì)合金管的服役條件和使用壽命等有重要的影響。

        合金管氮化層組織的檢驗(yàn)：主要是氮化層中氮化物的形態(tài)和e相的厚度，常見的合金管的氮化層表面，一般有一層0.01mm的e相，其硬 g在HV950?1200。氮化層中的氮化物不應(yīng)出現(xiàn)有粗大的網(wǎng)絡(luò)狀 戊波紋狀（亦稱脈狀）分布，圖8-5為38CnMoAlA鋼氮化層中波 文狀組織，要求e相的厚度不應(yīng)大于0.03mm，厚度的增加或過(guò)厚，將使脆性增加，滲層產(chǎn)生剝落和裂紋，另外氮化層中不允許存^ 在游離的鐵素體。其次我們也是需要懂得辨別它的工作應(yīng)用領(lǐng)域的，工作應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)是影響他的工作的比較重要的一個(gè)問(wèn)題，所以我們也是需要注意處理好這個(gè)問(wèn)題的。心部組織為均勻細(xì)小的回火索氏體。