本期工程運(yùn)煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量3×600MW 2×300MW機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì)。本期建設(shè)2×600MW機(jī)組，預(yù)留再擴(kuò)建1×600MW機(jī)組條件，并兼顧現(xiàn)有2×300MW機(jī)組的供煤。貯煤場(chǎng)容量按3×600MW 2×300MW機(jī)組15天的耗煤量設(shè)計(jì)。

系統(tǒng)在#4帶頭部設(shè)有除大塊機(jī)，可剔除燃煤中的大煤塊、大石塊、大木塊等大塊雜物，共設(shè)兩臺(tái)，對(duì)稱(chēng)布置在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，除大塊機(jī)前后帶式輸送機(jī)額定出力2400t/h。

除大塊機(jī)，好多人都沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)，除大塊機(jī)主要應(yīng)用于煤電行業(yè)，現(xiàn)在電廠發(fā)電主要使用煤，煤里邊含有枝葉雜草，石塊等雜質(zhì)，這就需要用到除大塊機(jī)了、而且又是下雨，煤會(huì)結(jié)成塊，必須要用到除大塊機(jī)把它嚼碎，這樣才能用于發(fā)電。

　　除大塊器除雜物機(jī)設(shè)計(jì)新穎合理，技術(shù)含量高，均潤(rùn)無(wú)需人工操作。檢測(cè)控制準(zhǔn)確，濕潤(rùn)攪拌均潤(rùn)，自動(dòng)回旋徹底，除塵效果顯著。投資少，無(wú)占地，無(wú)動(dòng)力。對(duì)于雜物如條狀，塊狀等能夠進(jìn)行分離除雜，跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點(diǎn)實(shí)際工況，自動(dòng)調(diào)節(jié)除雜位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)；快進(jìn)行除雜，且除雜干凈，鉤齒與清掃裝置的轉(zhuǎn)速根據(jù)煤流量、溫度、雜物量的程度能夠進(jìn)行自主衡量，顯示。

1.旋拋式除大塊機(jī)僅把大塊從煤流中篩分出來(lái)，小于葉片間隙的自然下落，因而驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力較小，所需功率較低。

   2.單軸驅(qū)動(dòng)，功率強(qiáng)勁，可單軸檢修不影響運(yùn)行。

   3.驅(qū)動(dòng)軸下布置清掃裝置，不易堵篩。

   4.噪聲、振動(dòng)小、密封性能好。

   5.動(dòng)作結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約、維修方便、節(jié)能、壽命長(zhǎng)。

   6.電機(jī)減速機(jī)浮動(dòng)連接，省去聯(lián)軸器，節(jié)省空間。

   7.設(shè)計(jì)有旁路功能，煤質(zhì)好時(shí)旁路工作，煤直接進(jìn)入下級(jí)落煤斗。

   8.機(jī)械電氣雙重保護(hù)防卡堵。

   9.獨(dú)特的流線型葉片設(shè)計(jì)，曲線計(jì)算圓整，大塊同時(shí)收到重力、離心力、切向力合力，更有利于大塊的篩分。

   10.軸承座下設(shè)計(jì)有緩沖彈簧，緩沖大塊對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的沖擊力。

   11.控制方式為遠(yuǎn)程和就地控制。

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司的除大塊設(shè)備技術(shù)要求：

1、鉤齒采用制耐磨合金鋼制造，具有很高的耐磨性，特殊的分離方式解決了篩分機(jī)械篩面片堵問(wèn)題。

2、可實(shí)現(xiàn)大塊、軟性雜物同時(shí)分離。

3、自清掃機(jī)構(gòu)即能自動(dòng)清除鉤街上的軟雜物、還有清除附著在鉤齒上濕細(xì)物料的功效，確保篩面再次投入篩分時(shí)篩面清潔。

4、物料規(guī)整裝置能確保物料等厚落在篩面上，從而有效提高篩分效率。

5、針對(duì)篩面蓬堵問(wèn)題，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)。徹di解決篩分設(shè)備堵卡問(wèn)題。

6、分離出的大塊，經(jīng)排雜管自動(dòng)排至大塊池中，無(wú)需人工介入。

7、驅(qū)動(dòng)裝置采用減速電機(jī)，消除了設(shè)備運(yùn)行時(shí)尼龍柱銷(xiāo)頻繁斷裂的煩惱。

8、除大塊機(jī)與輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)程控、就地控制。

9、檢修周期長(zhǎng)、檢修費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)篩分設(shè)備。