襯膠管道使用壽命影響因素

襯膠管道的損傷主要是由磨損引起的。磨損主要集中在三,四,肘部和其他流體方向變化,以及下游安裝閥(球閥,蝶閥是更嚴(yán)重)20 mm ~ 1000毫米直管,由于閥開(kāi)啟和關(guān)閉流體方向變化,導(dǎo)致流體在墻上當(dāng)?shù)厍治g磨損,導(dǎo)致管損壞。

其次，實(shí)際使用溫度高于選用的襯膠管道，導(dǎo)致內(nèi)襯脫落、收縮，從而堵塞管道通道，增加流動(dòng)阻力，影響物料流動(dòng)。管道制造企業(yè)制造過(guò)程中因管道損壞造成的質(zhì)量問(wèn)題。

襯膠管道具有良好的透氣性、耐化學(xué)腐蝕和耐老化性能，是一種理想的保溫防腐材料。襯膠管道的重要作用是在不同的條件下，特別是滅菌效果不充分的情況下，它能抑制容易發(fā)生的變質(zhì)。特別適用于纖維和木材防腐礦物油、煤焦油、單寧，適用于含甲醛、汞立管、甲苯、羥基苯甲酸丁酯、硝基呋喃肼衍生物或香脂樹(shù)脂的生物試樣。5、在清洗一些比較危險(xiǎn)的鋼襯四氟管道時(shí)，要檢查所有部件，清洗前一切正常。

橡膠襯膠管道具有較高的抗沖擊性，在沖擊作用下會(huì)發(fā)生變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以回彈的形式將能量返回到顆粒中，減少?zèng)_擊力，大大提高使用壽命。

橡膠襯膠管道里可根據(jù)耐磨需要進(jìn)行配方，用于耐磨大環(huán)境中，其耐磨功能為鋼管20倍以上、陶瓷4倍以上、同類(lèi)管線(xiàn)橡膠管7倍以上，可連續(xù)使用15-40年。同時(shí)，選用鋼襯膠管道，用于各種壓力的需要，同時(shí)起到保護(hù)膠體襯層的作用。

鋼襯塑管道的清洗方法

1.鋼襯塑管道使用化學(xué)清洗方法進(jìn)行清洗，就要使用到化學(xué)藥劑，鋼襯塑管道清洗的方法就是對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行鋼襯塑管道循環(huán)化學(xué)清洗，此方法需要很高的技術(shù)，具有非常強(qiáng)的靈活性，清洗的速度快而且清洗的非常徹底。鋼襯四氟管道的防腐檢測(cè)四氟管道鋼襯防腐蝕的檢測(cè)方法，即給出了檢測(cè)防腐蝕層是否很容易漏檢的檢測(cè)方法。

2.PIG清管，這種方法是現(xiàn)在很多工業(yè)上清洗的方法。它適合與遠(yuǎn)距離的清洗管道，該技術(shù)有著其他技術(shù)無(wú)法取代的優(yōu)勢(shì)。

3.鋼襯塑管道使用高壓水進(jìn)行清洗，主要就是用高壓水的射流，對(duì)于管道內(nèi)的污垢進(jìn)行高壓水射流進(jìn)行清洗，這種清洗方法不但清洗的速度比較快，而且成本也是非常低的，但是一定要控制好水壓的強(qiáng)度。

鋼襯四氟管道工藝及存放

鋼襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯塑料，經(jīng)模壓工藝加工而成。鋼襯四氟管道是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣體等高溫介質(zhì)的理想管道，廣泛適用于石油，化工，冶金，制藥，電力，礦山，造紙等工業(yè)部門(mén)。四氟管道具有上述耐腐蝕性，是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽等腐蝕性氣體介質(zhì)的理想管道。

鋼襯四氟管道具有耐腐蝕性。鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。

鋼襯四氟管道的存放方法具體來(lái)講主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、不能用叉車(chē)裝卸，因?yàn)楣艿纼啥丝谧隽嗣芊?，防止襯里層刮蹭延長(zhǎng)管道使用期限。

2、在裝卸過(guò)程中要注意保護(hù)鋼襯四氟管道外的防腐漆和其它鍍附包裝，防止鋼管表面腐蝕。

3、到貨后的管道保證安全的前提下，地面有木墊堆碼，要求碼垛穩(wěn)固，注意安放平直，管道按規(guī)格型號(hào)做好標(biāo)記，在入庫(kù)前要做好防止雨淋和弄污，有污漬的表面可以用棉麻布等物擦干凈。