重錘破錘頭操作失敗的表現(xiàn)是什么？

在沖擊物料材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定程度的脆弱性，硬化層與錘頭的工作面形成中起到保護(hù)作用，但在不均勻的春頭磨損的情況下，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行初期產(chǎn)生錘故障現(xiàn)象。

為了避免重錘式破碎機(jī)錘頭的磨損失效導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，在較短的時(shí)間內(nèi)，選擇一定的韌性和強(qiáng)度的材料制造耐磨系數(shù)高，提高硬度和耐磨性的錘頭，抑制錘頭表面形成裂紋擴(kuò)散，通過(guò)減少磨損，沖刷力產(chǎn)生的錘頭，增加了重錘破碎機(jī)錘頭的使用壽命。

解決重型錘式破碎機(jī)發(fā)生堵料的解決方法：
1、因給料不當(dāng)造成破碎機(jī)堵料要注意給料務(wù)必保持均勻,不能過(guò)多也不能過(guò)少。破碎腔內(nèi)進(jìn)入鐵塊或其它大塊非破碎物,不能被排出造成金紅石破碎機(jī)堵料。此外給料性質(zhì)不適用該重型錘式破碎機(jī)是不可采取的。
2、重型錘式破碎機(jī)排料口沒(méi)有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而變化,使 被破碎的物料不能及時(shí)排出,滯留在破碎腔內(nèi),從而導(dǎo)致設(shè)備堵料。
3、因電動(dòng)機(jī)故障造成的金紅石破碎機(jī)工作出現(xiàn)停滯引起的設(shè)備損壞就會(huì)引起運(yùn)行中的物料被堵塞在設(shè)備內(nèi),要及時(shí)停機(jī)排出物料,再對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
4、因重型錘式破碎機(jī)的動(dòng)、定錐在工作中出現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞現(xiàn)象就會(huì)使一些過(guò)大的物料堵塞在排料口處,從而造成設(shè)備堵塞現(xiàn)象,因此要定時(shí)檢查重型錘式破碎機(jī)的動(dòng)錐和定錐,發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。

怎樣提高重型錘式破碎機(jī)錘頭壽命？教你幾招簡(jiǎn)單實(shí)用的方法，快收好！
前段時(shí)間，我們就重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損的影響因素進(jìn)行了分析（點(diǎn)閱《重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損快，不耐用？6個(gè)影響錘頭使用壽命的原因，一定要知道》），之后收到很多用戶(hù)咨詢(xún)?cè)擃?lèi)問(wèn)題，并詢(xún)問(wèn)錘頭的日常維護(hù)事項(xiàng)，故本文從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及日常使用和維護(hù)的角度，總結(jié)了提高錘頭壽命的措施。
1、合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。
1.1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼，其韌性可保證安全使用；
2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；
3）對(duì)于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
1.2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高。