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薄膜專用級聚乙烯樹脂,一般均已加入開口劑,如果對于薄膜的開口性能沒有特殊的要求,可以不再添加開口劑。在對薄膜開口性有特殊要求的情況下(例如為了獲得高透明性而采用下吹水冷工藝生產(chǎn)聚乙烯薄膜時,特別容易產(chǎn)生黏閉現(xiàn)象),這時可適當(dāng)補充開口劑。包裝用聚乙烯薄膜,為了調(diào)節(jié)薄膜表面的摩擦系數(shù)(適當(dāng)降低薄膜的摩擦系數(shù)),常常配用爽滑劑。聚乙烯薄膜的爽滑劑常采用酰胺類物質(zhì),如油酸酰胺、芥酸酰胺、N-亞雙硬脂酸酰胺等。直供進(jìn)口紫外線吸收劑服務(wù)熱線。靜電的存在,對聚乙烯薄膜的應(yīng)用可能帶來許多問題,例如用聚乙烯薄膜袋盛裝粉狀物料時,由于靜電作用,粉末料被吸附到袋口處,使袋口熱封強度下降甚至完全失去熱封性。
為了使乳液涂料既能在較低氣溫下熔結(jié)成膜,又不使涂膜過于柔軟,工藝上采用加入成膜助劑來解決。這種成膜助劑在成膜時起增塑劑的作用,使乳液的成膜溫度降低;助劑的合理使用,往往還能提高藥劑對植物的安全性及降低對人畜的毒性。成膜完成后即逐漸揮發(fā),使涂膜的力學(xué)性能和硬度恢復(fù)到原來水平。應(yīng)能明顯地降低乳液聚合物的玻璃化溫度,并與聚合物之間有很好的相容性。直供進(jìn)口紫外線吸收劑服務(wù)熱線。
增稠劑是通過改變?nèi)橐褐心z粒間結(jié)構(gòu)起到增稠作用的。添加增稠劑前乳液膠粒彼此相互纏繞,黏度較低;隨著增稠劑的添加,當(dāng)體系臨界膠束濃度低于增稠劑濃度時,水性環(huán)氧樹脂乳液中的膠粒會吸附在增稠劑親油端形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而增大黏度[3-4];無機類分散劑主要品種有聚磷酸鹽,如焦磷酸鹽、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉等。但當(dāng)增稠劑過量時,會導(dǎo)致涂膜表面光澤度顯著降低。直供進(jìn)口紫外線吸收劑服務(wù)熱線。
消泡劑在涂料體系中的抑泡效果較為明顯,但消泡劑的添加量需要嚴(yán)格把控。當(dāng)添加過量時,涂層會出現(xiàn)明顯的縮孔現(xiàn)象,消泡劑用量對涂膜其他性能影響不大。消泡劑抑泡的原因在于消泡劑的表面張力較低,當(dāng)?shù)捅砻鎻埩Φ南輨┓稚⒌剿原h(huán)氧樹脂乳液中,會立刻吸附于氣泡液膜表面,從而降低其表面張力。但穩(wěn)定的乳液體系需要維持膠粒間力的平衡,因此具有低表面張力的消泡劑包覆著的氣泡會流向表面張力高處的液體,在此過程中液膜壁厚逐漸變薄,穩(wěn)定性下降,直至氣泡[5]。但若添加過量,大量的低表面張力點集聚,在維持體系力的平衡過程中,易出現(xiàn)集中,從而形成縮孔。直供進(jìn)口紫外線吸收劑服務(wù)熱線。品種繁多,理化性質(zhì)各異,劑型加工要求也不同,因此需要的助劑也不同。
濕潤分散劑用于水性汽車漆中,不僅能使顏料定向,而且可阻止與水反應(yīng)。由于對環(huán)境的關(guān)注,發(fā)展了易生物降解的濕潤分散劑,如EnviroGem AE系列雙胞濕潤分散劑,就是一種低泡濕潤分散劑。傳統(tǒng)水性涂料消泡劑品種很多,一般分為三大類:礦物油類消泡劑、聚硅氧烷類消泡劑和其他類消泡劑。直供進(jìn)口紫外線吸收劑服務(wù)熱線。成膜助劑的添加方法將成膜助劑添加到涂料中的方法有直接加入法、預(yù)混合加入法和預(yù)乳化加入法等。
礦物油類消泡劑使用比較普遍,主要用于平光和半光乳膠漆中。聚硅氧烷類消泡劑表面張力低,消泡和抑泡能力強,不影響光澤,但使用不當(dāng)時,會造成涂膜縮孔和重涂性不良等缺陷。傳統(tǒng)水性涂料消泡劑以與水相不相容而達(dá)到消泡目的的,因此容易產(chǎn)生涂膜表面缺陷。增稠劑有多種多樣,目前常用的是纖維素醚及其衍生物類增稠劑、締合型堿溶脹增稠劑(HASE)和聚氨酯增稠劑(HEUR)。直供進(jìn)口紫外線吸收劑服務(wù)熱線。涂料助劑,又稱油漆輔料,系配制涂料的輔助材料,能改進(jìn)涂料性能,促進(jìn)涂膜形成。