自動潤滑系統(tǒng)可對以下各潤滑點進行潤滑：攪拌軸承、S 管大小軸承、輸送缸內的混凝土活塞。在自動潤滑系統(tǒng)中，手動潤滑泵為潤滑輔助供脂裝置，每次開機泵送前應扳動潤滑脂泵的手柄，在觀察到攪拌軸承、S 管大小軸承處均有潤滑脂溢出后，即可停止手動泵油。在泵送混凝土時，系統(tǒng)是由雙線潤滑中心提供液壓油作為潤滑劑自動為機械系統(tǒng)提供潤滑。對于手動潤滑泵，夏季用非極壓型“oo ”號半流體銼基潤滑脂，冬季用非極壓型“000 ”號半流體鏗基潤滑脂。

    一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經濟功率，混凝土輸送泵車，在混凝土輸送泵的設計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設計相對應的值；如果既要達到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的。

    在建筑施工中混凝土輸送泵做為主要的混凝土泵送設備，對于設備的操作需要我們熟悉，如果操作不正確會導致混凝土泵出現異常，所以操作人員應注意對混凝土泵的操作要求。

    混凝土泵根據類型有細石與大顆粒兩種類型的設備，應根據設備的要求注意泵送的砂石粒徑。

    使用前應注意檢查設備的各個螺栓的緊固情況，以及輸送管接口處的緊固和密封，混凝土輸送泵受壓時，不可開啟任何輸送管和液壓管，也不能隨意調整安全閥。

    泵送過程中應注意檢查設備的儀表和指示燈，如果出現異常，應及時做出調整處理。如遇輸送泵堵塞，可將泵機進行反轉使輸送管內的混凝土重新回到料斗內，再正常進行泵送即可。

    使用完后，應將料斗和輸送管內的混凝土全部輸出完，再將料斗和輸送管用水清洗，以免殘留的混凝土凝固后難清理，影響下次使用。