電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳它們兩者之間的區(qū)別在哪里？

1、化學(xué)鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。模具鍍鎳廠家

   2、電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍可以對任何形狀工件施鍍。

3、高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

   4、電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。模具鍍鎳廠家

5、化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層

   6、化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如qing化物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。

   7、化學(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩。模具鍍鎳廠家

酸性條件下非晶態(tài)鎳-磷合金的耐蝕性隨著磷含量的增加而提高。未經(jīng)熱處理的鍍層的耐蝕性優(yōu)于熱處理(500℃)后的鍍層。同樣,鎳-磷合金鍍層在堿性溶液和含Cl-離子的中性鹽溶液中也顯示了優(yōu)良的耐蝕性。陽極極化測試也表明,鎳-磷合金鍍層的耐蝕性與Cr鍍層相當(dāng)。

有關(guān)鎳-磷合金具有良好耐蝕性的原因,一方面在于非晶態(tài)鎳-磷合金鍍層是一種均一的單相體系,不存在晶界位錯等缺陷以及化學(xué)成分偏析,也不會發(fā)生晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕

化學(xué)鍍鏡怎么判斷好壞

　電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@---鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

　　電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞，只能通過電鍍試驗(yàn)。為防止浪費(fèi)，可用10升大小的鍍槽試鍍也可用霍爾槽試驗(yàn)。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節(jié)能節(jié)料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。