激光冷水機(jī)

冷水機(jī)是一種通過(guò)蒸汽壓縮或吸收式循環(huán)達(dá)到制冷效果的機(jī)器。這些液體能夠流過(guò)熱交換器到達(dá)對(duì)空氣或設(shè)備降溫的目的。蒸汽壓縮冷水機(jī)組包括四個(gè)主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)（壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計(jì)量裝置的形式），這些機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)不同的制冷劑。吸收式制冷機(jī)使用的制冷劑和城市用水良性硅膠作為干燥劑。吸收式制冷機(jī)利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和化鋰溶液，以達(dá)到制冷效果很強(qiáng)的親和力。大多數(shù)情況下，純凈水為冰鮮，但水可能還包含百分比乙二醇和/或緩蝕劑；如薄油可以冰鮮以及其他液體。

大川電子設(shè)備專(zhuān)業(yè)維修臺(tái)灣哈伯油冷機(jī),冰水機(jī),電柜空調(diào),威士頓油冷機(jī) 威士頓冰水機(jī),威士頓電柜空調(diào),POINT波英特油冷機(jī),POINT波英特冰水機(jī),POINT波英特電柜空調(diào)報(bào)價(jià),維修各電路板,威士頓電路板,線(xiàn)路板,POINT波英特電路板,,波英特線(xiàn)路板

更有多款現(xiàn)貨供應(yīng)  歡迎來(lái)電咨詢(xún)

頻水冷卻

CWI-08

CWI-12

CWI-24

CWI-36

■ CNC綜合立、臥加工中心

■ CNC切割

■ CNC磨床

■ CNC五面綜合加工中心

■ 各式光、半導(dǎo)體及太能產(chǎn)設(shè)備程中的冷卻

■ 各種溫控需求之產(chǎn)設(shè)備

超低溫冷凍吸盤(pán)

CM-510

CM-520

CM-530

適用機(jī)械種類(lèi)

*CNC銑床、磨床

*CNC雕刻機(jī)

*飾品加工業(yè)雕刻

* 陶瓷業(yè)雕刻

特性及功能

a. .短時(shí)間急速結(jié)凍原理來(lái)固定加工件，進(jìn)而成為無(wú)夾痕且不破壞加工件外型的*佳夾治具。

b. 不管加工件的外型再多變，都能穩(wěn)固的將加工件固定。

c. 可適用于各種非磁性及不可用傳統(tǒng)夾具夾持之加工件。

d. 冷凍吸盤(pán)盤(pán)面采純銅材質(zhì)，熱傳，防水設(shè)計(jì)周密集采用、具省電功能的特殊芯片。

e. 采用新型率環(huán)保冷媒，不污染環(huán)境。

螺桿式(一般能量為100~4650KW)

原理：通過(guò)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的相

             互浸入，以及空間

             接觸線(xiàn)不斷的從吸

             氣端面向排氣端推

             移，使基元容積發(fā)

             生周期性變化，從

             而完成連續(xù)吸氣壓輸和排氣過(guò)程。

構(gòu)造：由機(jī)殼、螺桿（或稱(chēng)轉(zhuǎn)子）、軸承、能量調(diào)節(jié)裝置

             等組成

螺桿式壓縮機(jī)的特點(diǎn) ：

優(yōu)點(diǎn)：1、經(jīng)濟(jì)性好

             2、動(dòng)平衡好

             3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，可靠性高

             4、可濕壓縮

             5、操作維修方便，可自動(dòng)化控制

缺點(diǎn)：1、由于泄漏存在，所以噪音大

             2、機(jī)組的體積加大

             3、造價(jià)高

             4、不宜用于高壓場(chǎng)合

螺桿機(jī)一般用在制冷量400RT//1406KW以下的冰機(jī)中

三、滑片式

原理：由于偏心、汽缸內(nèi)壁與

             轉(zhuǎn)子外表面構(gòu)成月牙形

             空間，滑片因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)

             的離心力作用而緊貼汽

             缸內(nèi)壁，把月牙形空間

             分隔成若干扇形單元容

             積。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，某單元容積從與吸入孔口

             相通到向排出孔口排氣，將經(jīng)歷由小變大，再

             由大變小的變化過(guò)程

構(gòu)造：機(jī)體、轉(zhuǎn)子、滑片等三部分組成

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

  升級(jí)后的十字棒冷卻機(jī)將下殼體和篦床下的支承巧妙地進(jìn)行了結(jié)合且做了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；篦床下沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)模塊支架；側(cè)面框架左右有標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)開(kāi)口，可根據(jù)需要布置風(fēng)機(jī)。

  SF冷卻機(jī)推棒有固定和移動(dòng)兩種，它們交替布置，見(jiàn)圖2。升級(jí)后的十字棒冷卻機(jī)取消了固定推棒，所有推棒都是十字型移動(dòng)棒，

為增加推棒壽命，升級(jí)后的十字棒冷卻機(jī)其十字棒與U型件結(jié)合為一整體。將原寬度方向通長(zhǎng)的推棒進(jìn)行了分段，減少了維護(hù)成本。結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，維護(hù)更簡(jiǎn)單，壽命更長(zhǎng)。

  十字棒的移動(dòng)軌跡為，所有十字棒整體全行程向前推料，而回程是間隔分別向后退來(lái)完成一個(gè)循環(huán)。這大限度地阻止十字棒回程的帶料，

SF冷卻機(jī)傾斜布置，入口一般比出口高3~5°，而升級(jí)后的十字棒冷卻機(jī)為水平布置，這樣限度地節(jié)省了建筑空間。

   SF、MM冷卻機(jī)篦床下的機(jī)械流量調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱(chēng)MFR）的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。MFR技術(shù)，它設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、巧妙和獨(dú)特，可根據(jù)篦床上熟料層阻力的變化自動(dòng)連續(xù)地調(diào)整節(jié)流板的開(kāi)度，確保提供給熟料層的冷卻氣流量達(dá)到狀態(tài)，并不受熟料層厚度、粒徑組成和溫度變化等因素的影響。分區(qū)獨(dú)立的MFR防止了冷卻氣流從阻力處短路，這有助于熟料熱量的回收及冷卻氣流在整個(gè)篦床上的分布。MFR是純機(jī)械的，無(wú)須任何電氣控制。升級(jí)后的MFR，擴(kuò)大了閥的單元體，增加了耐磨保護(hù)板，減少了閥的數(shù)量，同時(shí)阻力降低了，安裝維護(hù)也更簡(jiǎn)單

SF、MM冷卻機(jī)由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊串、并聯(lián)組成。升級(jí)后的十字棒冷卻機(jī)只保留了模塊上部（篦床）的模塊化標(biāo)準(zhǔn)形式。篦床由標(biāo)準(zhǔn)下殼體及支架支承，這將減少整體重量，安裝更容易。

   回轉(zhuǎn)窯和十字棒冷卻機(jī)間有一個(gè)固定入口裝置。從回轉(zhuǎn)窯落到該處的熟料是處于靜止?fàn)顟B(tài)，隨著熟料的堆積和加厚，熟料達(dá)到休止角后沿靜止斜面發(fā)生剪切并向前滑動(dòng)。料層厚度的這種周期變化導(dǎo)致料層阻力的周期變化，生產(chǎn)中不得不用調(diào)整篦床下翻板閥來(lái)平衡這種阻力變化，如處理不及時(shí)極易造成堆“雪人”事故。

   為克服入口熟料分布不均和消除形成“雪人”問(wèn)題，升級(jí)后的固定入口（見(jiàn)圖9），其篦床是傾斜階梯型，減小了熟料的堆積和死料區(qū)。固定入口的MFR（見(jiàn)圖10）內(nèi)置了檢查閥，它能實(shí)時(shí)對(duì)料層變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了噴吹時(shí)的返料，還可使料層各點(diǎn)獲得均衡風(fēng)量。通過(guò)程序和閥門(mén)調(diào)整控制高壓氣體噴吹區(qū)域、噴吹頻率和噴吹強(qiáng)度限度地避免堆積問(wèn)題，使消耗降低。

SF冷卻機(jī)的固定入口，其篦床與標(biāo)準(zhǔn)模塊是一體的。升級(jí)后的固定入口裝置取消了標(biāo)準(zhǔn)模塊，篦床直接安裝于下殼體的側(cè)面框架上。

   SF、MM冷卻機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置見(jiàn)圖11，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)板的支承軸承見(jiàn)圖12。

   升級(jí)后的驅(qū)動(dòng)板支承在輥?zhàn)由?。取消了圖12復(fù)雜的軸承和自動(dòng)潤(rùn)滑油杯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件耐用，維護(hù)方便。

   SF、MM冷卻機(jī)的驅(qū)動(dòng)油缸行程為200mm，升級(jí)后十字棒冷卻機(jī)驅(qū)動(dòng)油 缸 行 程 約 為340mm左 右，且 可調(diào)。沖程頻次為1~9.2次/min。由于沖程加大和頻次降低，大大提高了驅(qū)動(dòng)件的壽命和效率。