天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營高校、院所實驗室專用儀器設(shè)備的實體企業(yè)。

壓片機沖模的選購方法

設(shè)計沖模時考慮的問題, 薄膜包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰pian、維C片、消毒pian等沖模有腐蝕作用，沖模表面均應(yīng)有特殊涂膜處理。對有些酸性的、氧化的物料沖模應(yīng)使用硬質(zhì)合金材料。

1、壓片機在壓制粉末顆粒原料的過程中需要一個穩(wěn)定的環(huán)境，提供基本的緊固平整的地面時基礎(chǔ)的。

2、工作過程中因各式的成分對比選擇合適種類的模具。模具與原料的粉末顆粒大小有一定的關(guān)系。

3、因為整個壓片機壓制對象為粉末狀態(tài)原料所以在其中盡量避免其他類型的雜物混入。

4、粉塵問題一直是國產(chǎn)壓片以及大部分進口壓片機機需要認(rèn)真對待的問題，因此需要注意粉塵的污染以及清除。

壓片機問題及處理方法：粘沖

片劑的表面被沖頭粘去一-薄層或-小部分，造成片面粗糙不平或有凹陷的現(xiàn)象稱粘沖?？逃形淖只驒M線的沖頭更易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因:含水量過多，潤滑劑作用不當(dāng),沖頭表面粗糙和工作場所濕度太高等。解決措施:控制含水量，選擇合適潤滑劑或增加用量，更換沖頭，控制環(huán)境相對濕度等。

低速壓片機模具是基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。低速壓片機模具對擴大生產(chǎn)有極大的優(yōu)越性，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。