吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

我們知道目前PET吹塑瓶應用廣泛，一開始PET瓶面世時，先被百事可樂和可口可樂公司采用，是這兩家大企業(yè)推動了PET瓶的迅速發(fā)展，那我們就來分析下PET食品罐目前的現(xiàn)狀吧。

PET瓶除了應用于飲料包裝外，用于其他包裝的數(shù)量也是驚人的，比如用于調(diào)味類食品的包裝，現(xiàn)狀市場上隨處可見包裝調(diào)味料的PET吹塑瓶，PET還用來包裝食用油，因為它耐油性好，對氧氣的阻隔性好，對紫外線亦有較好的遮斷性可保護食用油長期免受氧化而不變質(zhì)。

人們對包裝需求不斷增大，同時PET瓶的應用范圍不斷擴大，PET吹塑瓶將有很大的增長空間。

專配備在吹塑定制塑料瓶的設(shè)備上，現(xiàn)有3種不同的配置可供選擇： 

（1）塑料瓶頸定位系統(tǒng)與優(yōu)化加熱裝置聯(lián)用，適用于定制橢圓形或長 方形狀的塑料瓶。通過使用特殊幾何形狀的支撐環(huán)，確保瓶坯以同一方向定位于模具中。這種定位系統(tǒng)方便了 在容器瓶口和容器規(guī)格之間的快速轉(zhuǎn)換。根據(jù)Siapi的介紹，這種系統(tǒng)跟市場上同類主流的競爭系統(tǒng)設(shè)備不同，對循環(huán)周期時間沒有影響。 

（2）沒裝配有優(yōu)化加熱裝置的瓶頸定位系統(tǒng)在兩個關(guān)鍵的瓶軸向上，無論是圓形或方形的塑料瓶均可獲得、可重復性的瓶口定位。 

（3）瓶坯退出定位系統(tǒng)可將橢圓形或長方形的定制塑料瓶排列，并且傳送，這樣一來可以保證瓶子在同一個方向上從機器脫出。這對于實現(xiàn)瓶子的自動碼垛生產(chǎn)線是有很必要的，可以將成型好的塑料瓶直接串聯(lián)至罐裝、貼標和打包裝箱等工序。