電標(biāo)管件

滄州鵬宇管業(yè)有限公司生產(chǎn)各種規(guī)格的不銹鋼、合金鋼、碳鋼管件系列產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，有工程技術(shù)人員65人，可按用戶要求設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的管件產(chǎn)品。不銹鋼:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316L等。具備金相檢驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、無(wú)損探傷等先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和手段，逐步建成一個(gè)年生產(chǎn)能力5萬(wàn)噸，集彎頭、彎管、異經(jīng)管、三通、法蘭為一體多元化的“聯(lián)合航母式”企業(yè)，并積極的配合政府打造“鹽山碳鋼彎頭”這一民族品牌！該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。(2)坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。(3)由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。(4)碳鋼彎頭適用于石油、然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

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 　　二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：石油部標(biāo)準(zhǔn)：SY7510-87 ，SHJ408-90 標(biāo)準(zhǔn)：GB12459-90、GB12459-2005 中石化標(biāo)準(zhǔn)：SH3408-96 化工部標(biāo)準(zhǔn)：HGJ514-87電力部標(biāo)準(zhǔn)：GD87、GD2000

 　　　常年現(xiàn)貨產(chǎn)品有：45度彎頭、90度彎頭、180度彎頭，法蘭，同心、偏心，異徑管等徑、異徑三通，四通 ，管帽，鍛鋼制承插焊、螺紋系列管件 ，單、雙承口管箍，承插、對(duì)焊式管座、管嘴、支管臺(tái)，活接頭，堵頭、螺紋短節(jié)、內(nèi)外螺紋接頭

推制彎管是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。推制無(wú)縫彎頭工藝為常用。

合金鋼彎管的加工方法有很多一般長(zhǎng)用的就是這四種，鑄造成型，沖壓合金鋼彎管，對(duì)焊合金鋼彎管，以及冷煨成型，還有就是熱煨成型，也可以就是我們常說(shuō)的合金鋼彎管。今天就來(lái)和大家說(shuō)一下這幾種成型的工藝：

沖壓成型法就是使用液壓機(jī)上將加熱過(guò)的管坯，用模具進(jìn)行彎曲加工的方法；這種方法是早用于合金鋼彎管曲加工的方法，它在合金鋼彎管生產(chǎn)中已獲得了廣泛應(yīng)用。但這種方法生產(chǎn)的合金鋼彎管壁厚不均，外觀質(zhì)量差，加工大型合金鋼彎管時(shí)，模具的制造成本較高。

焊接法就是用模具壓制出兩塊合金鋼彎管半殼體，然后焊接成合金鋼彎管的方法；這種方法的后續(xù)工序多，而且大型薄壁類合金鋼彎管的焊接制造工藝性較差。這樣的制作工藝也是只適合于制作倍數(shù)小的合金鋼彎管。