高壓電標(biāo)彎頭

力發(fā)電廠廣泛采用合金鋼管件，管件使用正確與否直接影響到機(jī)組的正常運(yùn)行。由于錯(cuò)用材料而引發(fā)機(jī)組停機(jī)甚至安全事故屢見不鮮。其專用模具的上、下?？壮瑥澢糠滞?，兩端還分別帶著一個(gè)直管段，并且芯模分為五塊，同時(shí)靠楔鐵撐開使外徑與彎頭孔徑吻合，便于裝取芯模。究其原因，與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制手段不完善有關(guān)。通過合金鋼管件質(zhì)量控制手段的改進(jìn)，以期降低火力發(fā)電廠在施工過程中舍金鋼管件錯(cuò)用的概率，即增加光譜檢驗(yàn)的次數(shù)、做好通長(zhǎng)色標(biāo)以及明確相關(guān)人員的崗位職責(zé)等等，防止合金鋼管材錯(cuò)用，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際管理中起到了較好的效果。

電標(biāo)合金彎頭

合金高壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。4由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。

電標(biāo)彎頭

用這些資料為原資料制作的彎頭能夠叫做無縫彎頭

　　按視點(diǎn)分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，還有工程需求，能夠分外定制如60°或許其它視點(diǎn)等。

　　與碳鋼鋼管的聯(lián)接辦法:焊接、法蘭聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、承插聯(lián)接等辦法。

　　依照技術(shù)辦法可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭號(hào)。

　　用處:聯(lián)接兩根管子，使管子可成直角、45°或180°方向。

　　制作標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)。在還原酸的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非 的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。