直段合金彎頭

以材質(zhì)劃分碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，PVC，PPR、RFPP

高壓合金彎頭

彎無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會(huì)使其堵塞。制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形

合金彎頭

彎頭標(biāo)準(zhǔn):彎頭是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.9和16.28。該標(biāo)準(zhǔn)的外徑尺寸范圍是1/2〃~ 80〃，一般24〃以?xún)?nèi)的都是用無(wú)縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。壁厚可達(dá)60mm，小到1.24mm。在對(duì)焊彎頭管件的縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過(guò)程中,根據(jù)管件不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓。鋼種用的多的是碳素鋼(20#)、合金鋼和不銹鋼，共24個(gè)鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。彎頭，外徑范圍在0.5〃-60〃，從26〃-60〃為焊接彎頭。壁厚2-60mm。中國(guó)國(guó)標(biāo):GB/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-1995彎頭的石化標(biāo)準(zhǔn):SH 3408-1996SH 3409-1996彎頭的化工標(biāo)準(zhǔn):HG/T 21635-1987彎頭的電力標(biāo)準(zhǔn):DL/ T695彎頭的石油標(biāo)準(zhǔn):SY/T 0510彎頭的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn):DIN2605彎頭的日本標(biāo)準(zhǔn):JIS

彎頭的船用標(biāo)準(zhǔn):GB/T10752-1995

彎頭的化工標(biāo)準(zhǔn):HG21631-1990

在制作無(wú)縫彎頭的時(shí)候，一般采用的材料也很多，有鑄鐵、不銹鋼、沖壓、合金鋼等，當(dāng)然不同材質(zhì)的原料，制作出來(lái)的沖壓彎頭在價(jià)格方面也會(huì)存在一定的差異，用戶(hù)們?cè)谫?gòu)買(mǎi)沖壓彎頭的時(shí)候，也要安裝需求來(lái)購(gòu)買(mǎi)，這樣不至于浪費(fèi)錢(qián)財(cái)，一個(gè)無(wú)縫彎頭的筑造，同樣也需要幾個(gè)不同的工序，在制作的過(guò)程中，如果員工不能夠掌控好時(shí)間，以及制作工藝，同樣也會(huì)有等級(jí)差的沖壓彎頭產(chǎn)出，為了節(jié)約制作成本，在制作的過(guò)程中，還需要員工們注意操作細(xì)節(jié)。我公司銷(xiāo)售各種壓制彎頭,煨制彎頭,焊接合金彎頭,防水彎頭,品質(zhì)優(yōu)良,價(jià)格合適。在對(duì)焊彎頭管件的縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過(guò)程中,根據(jù)管件不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓.通常情況下,盡量采用冷壓,但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)峻的加工硬化的情況,壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓.擴(kuò)徑成形是采用小于對(duì)焊彎頭大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形.擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的對(duì)焊彎頭不易通過(guò)縮徑成形的情況,有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。