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我國(guó)是水果和蔬菜的DI一生產(chǎn)大國(guó),但由于市場(chǎng)渠道不暢通,尤其是儲(chǔ)藏、加工能力不足,加工技術(shù)和設(shè)備落后,每年果蔬損失達(dá)750億元左右。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對(duì)濕度的增大而增大,隨溫度的升高而減小。近年來,我國(guó)果蔬加工業(yè)得到飛速發(fā)展,脫水和速凍果蔬制品在國(guó)際市場(chǎng)上已具有非常明顯的優(yōu)勢(shì),中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所畢金峰博士研發(fā)的非油炸膨化技術(shù)已達(dá)到水平,為增加農(nóng)業(yè)效益、提高農(nóng)民收入、拉動(dòng)食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極的作用。本刊記者對(duì)畢博士進(jìn)行專訪,以深入了解該技術(shù)的主要特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、市場(chǎng)效益等情況
淺議我國(guó)果蔬脆片膨化設(shè)備存在的主要問題
導(dǎo)讀:果蔬脆片具有CHUN天然、低脂肪、低熱量和高纖維素的特點(diǎn), 酥脆可口、風(fēng)味各異,有益健康,老少皆宜,深受國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者的青睞,被食品界譽(yù)為“二十一世紀(jì)食品” 和“太空食品”,風(fēng)行國(guó)際市場(chǎng)。目前,已成為我國(guó)食品市場(chǎng)新的熱點(diǎn)。
我國(guó)果蔬脆片生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀
果蔬脆片生產(chǎn)技術(shù)于上世紀(jì)80年代初期起源于臺(tái)灣,是以新鮮水果或蔬菜為原料采用真空油炸或非油炸工藝生產(chǎn)的休閑食品,原料來源較為廣泛,如蘋果、梨、馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、桃、棗、枸杞等等。經(jīng)過20余年的發(fā)展,已經(jīng)形成了兩大工藝技術(shù)體系即真空油炸工藝技術(shù)和非油炸工藝技術(shù)。目前,果蔬干燥方法主要有熱風(fēng)干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。非油炸工藝技術(shù)又包括凍干技術(shù)、真空干燥、微波干燥、壓差膨化、微波一壓差膨化等。
低溫高壓膨化果蔬脆片被國(guó)際食品界譽(yù)為“二十一世紀(jì)食品”,它以新鮮水果蔬菜為原料,采用低溫高壓膨化技術(shù)制成,是繼油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品。在國(guó)際市場(chǎng)上,膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營(yíng)養(yǎng)豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點(diǎn)而異軍突起,成為流行的特色食品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)等特點(diǎn),濃縮了果蔬原有的風(fēng)味,并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易fulan變質(zhì)、不易吸收等缺點(diǎn)。這種膨化果蔬既可作為休閑食品,也可將其進(jìn)行超微粉碎,作為其他食品加工時(shí)使用的高附加值營(yíng)養(yǎng)基料,應(yīng)用前景十分廣闊。果蔬低溫高壓膨化干燥又稱bZ膨化干燥(explosion puffing drying)、氣流膨化干燥、真空膨化干燥或加壓減壓氣流膨化干燥等,是將含有部分水分的果蔬原料在相對(duì)低溫和高壓的條件下瞬間泄壓膨化,并在真空條件下干燥的過程。經(jīng)過熱燙后再進(jìn)行熱風(fēng)干燥,會(huì)增加馬鈴薯的膨化效果,但是隨著熱風(fēng)十燥時(shí)間的增加,膨化效果逐漸下降[6,19]。膨化果蔬加工技術(shù)引起包括日本、美國(guó)、新加坡、中國(guó)和臺(tái)灣在內(nèi)的很多國(guó)家和地區(qū)的重視。膨化果蔬設(shè)備具有適用性廣、價(jià)格低、產(chǎn)生的廢棄物少、符合環(huán)保要求、操作簡(jiǎn)單、易于控制等特點(diǎn)。我國(guó)果蔬資源豐富,產(chǎn)量高,價(jià)格低,具有比較優(yōu)勢(shì),膨化果蔬生產(chǎn)線易于推廣和使用。發(fā)展膨化果蔬產(chǎn)業(yè),不僅能使膨化果蔬食品享譽(yù)全國(guó),而且能走向世界,搶占國(guó)際果蔬市場(chǎng),對(duì)于促進(jìn)我國(guó)果蔬行業(yè)健康快速發(fā)展、繁榮地方經(jīng)濟(jì)、增加我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。