槍頭儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃的處理

槍頭畢竟是設(shè)備，不可能一直都不會(huì)出現(xiàn)故障的，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當(dāng)槍頭每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃時(shí)，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時(shí)，應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮?dú)庾⑷?，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。

槍頭每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃其實(shí)不是什么大問(wèn)題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問(wèn)題歡迎咨詢(xún)我們。

槍頭內(nèi)襯陶瓷的長(zhǎng)度

槍頭是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是槍頭槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么槍頭的陶瓷內(nèi)襯長(zhǎng)度是多少？

槍頭的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度越長(zhǎng)，成本越高，因此有時(shí)內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度為200mm，如果預(yù)算充足可以?xún)?nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度到800mm，但不能超過(guò)800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長(zhǎng)度也就越短。

槍頭具體的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度可以咨詢(xún)后確定，一般400mm即可以滿(mǎn)足要求。

提高槍頭使用壽命的必要性

槍頭自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

槍頭作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱(chēng)量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，槍頭在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)趩喂軜岊^的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對(duì)槍頭的要求越來(lái)越高，所以研究提高槍頭的使用壽命是非常必要的。

槍頭的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的槍頭大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，槍頭磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出?，F(xiàn)在的槍頭大都針對(duì)槍頭各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如槍頭采用了高溫合金，槍頭前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使槍頭的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。