成型壓力的大小，直接影響坯體強(qiáng)度、致密度和燒結(jié)性。坯體的強(qiáng)度和致密度隨成型壓力的增大而增加，并且促進(jìn)燒結(jié)。隨著成形壓力的增大，透水磚的抗壓強(qiáng)度不斷增加，透水系數(shù)不斷下降。成型壓力在10MPa前，透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)的變化都很快，10MPa以后，透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)的變化比較平緩。

    成型壓力過小時(shí)，制品很難燒結(jié)，強(qiáng)度差。成型壓力過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致砂礫的裂開，裂開的部分會(huì)堆積到空隙中，在高溫時(shí)，與其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成新的物相，導(dǎo)致堵孔，影響透水磚的透水性。綜合考慮，在10MPa下成型，制品的綜合性能比較好。

    針對(duì)透水磚的成型壓力我們給出了自己的建議。當(dāng)然，根據(jù)磚材所選原料的不同以及生產(chǎn)工藝的不同，在成型壓力的選擇會(huì)有一定的出入，大家可以做適當(dāng)?shù)膮⒖?，但還是應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。廣場(chǎng)透水磚源頭廠家

        1.燒制一級(jí)和二級(jí)透水磚時(shí)，燒制溫度一般在1430~1450℃左右，保溫時(shí)間為40h。

        2.燒制三級(jí)透水磚時(shí)，燒制溫度為1390-1400℃，保溫時(shí)間為24h~32h。

        3.如果在隧道窯中燒制一二等級(jí)，燒制溫度通常為1500~1560℃。

        4.加熱速率因不同的原料和產(chǎn)品而異。在600℃之前的低溫階段，升溫速率應(yīng)緩慢；在600～1200℃時(shí)，速度稍快；加熱速率應(yīng)控制在1200℃到高溫之間。

        5.透水磚冷卻階段要控制冷卻速度。廣場(chǎng)透水磚源頭廠家

陶瓷透水磚的施工步驟

    1.基礎(chǔ)整理：即先清理鋪設(shè)透水磚場(chǎng)地，夯實(shí)地平基礎(chǔ)，同時(shí)把周邊的雜草及其他植物清除，并把較輕軟的位置加固。施工時(shí)，要特別小心溝渠流水對(duì)吃路基層的沖擊。

    2.鋪碎石工序 ： 在整理過的地面上鋪碎石路基層，一般要求 的厚度大約為 100 毫米，可以用手壓機(jī)逐層壓平，讓底層 碎石壓入基礎(chǔ)一半。將鋪碎石層壓入路基至 25 毫米時(shí)應(yīng)分段壓平。

    3.鋪沙工序：廣西燒結(jié)磚提醒您，在鋪有碎石的路基上鋪上粗沙后，工人站在“踏腳磚”上，有木尺板由前面將沙拉向自己的位置，把沙刮平，達(dá)到水平標(biāo)準(zhǔn)為止。沙多刮走，沙少填滿，總之刮平

    4.鋪磚工序：在廣西透水磚施工時(shí)，采用倒退式路線，把磚塊一排循環(huán) 鋪設(shè)，這樣施工可避免腳直接踩在沙面上，引起鋪設(shè)不平，更重要的是確保路面平直，美觀。匍磚時(shí)請(qǐng)留意磚與磚之間的 縫隙為 3 毫米，防止磚與磚之間接連。

    5. 水平規(guī)范：無論施工鋪設(shè)感同身受多大，需要2條直線“打?qū)恰币源_保磚塊的平衡效果。希望每鋪1米的距離，應(yīng)用直線檢查一次，逐步進(jìn)行不斷的檢查，看磚塊鋪設(shè)后是否保持直線平衡。如有磚面不平，用膠錘加強(qiáng)輕輕敲打，以至完全平整。

    6. 填縫工序：用鏟刀或泥水刀去分開相連接的磚塊，然后再填細(xì)沙，用掃把將沙進(jìn)行掃進(jìn)縫隙填滿沙。但填縫隙時(shí)一定要干的細(xì)沙。廣場(chǎng)透水磚源頭廠家

    透水磚在生產(chǎn)過程中,為了提高其美觀性,為了提高其硬度,減少滲水磚裂縫所造成的無縫加工技術(shù)是其中一項(xiàng)重要技術(shù),如何?研磨拋光:采用花崗石拋光機(jī),由各種石材水磨片由粗到細(xì)磨磨,地面光潔如新。廣場(chǎng)透水磚源頭廠家

    采用各種拋光填料,以石材為水平面,增加整塊石材,解決高低位置之間的縫隙問題,防止裂紋再次回到黑色。使用花崗巖翻新機(jī)用的砂輪片剪剪在細(xì)粒度,使其與透水磚陶瓷平面作為一個(gè)整體。