【廣告】
硅橡膠的導(dǎo)熱性與粘合性
安徽東星橡塑制品有限公司,是一家專業(yè)從事硅膠制品、塑膠制品、廚房日用品的生產(chǎn)制造企業(yè)。專業(yè)提供各種硅膠制品,塑膠制品的代加工服務(wù)。
硅膠廠硅橡膠的導(dǎo)電熱性依賴于填充劑的用量,但一般導(dǎo)熱系數(shù)是在0.2-0.3W/m·K的規(guī)模。經(jīng)過合作金屬氧化物等高導(dǎo)熱性填充劑,對進步硅橡膠的導(dǎo)熱性是極端有用的。選用高填充增量性白炭黑的辦法可使導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.5W/m·K的程度,但一起會導(dǎo)致硅橡膠的回彈性下降、緊縮變形增大、粘度增不良現(xiàn)象的發(fā)生。因而,選用合作氧化鋁的辦法不僅可以克服這些缺陷,而且經(jīng)過調(diào)整氧化鋁的粒徑、形狀,便可制得導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)2.0W/m·K的高導(dǎo)熱性的資料。跟著電氣、電子儀器的小型化、輕量化,作為散熱性資料的導(dǎo)熱性硅橡膠,在圖所示的電子傳真機(定影部位、加熱輥)中的運用也在逐年增加。硅膠制品在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多問題,比如缺料、流痕、毛刺等問題,今天瑞博小編給大家說下硅膠制品出現(xiàn)缺料原因和處理的辦法是如何的1、修改模具,保證配合得當(dāng),高度一致,加開排氣槽,多排氣。近,正在進行著為節(jié)約電力動力而要求低熱容量化的導(dǎo)熱性資料的開發(fā)。
硅橡膠與有機橡膠共混改性研究及發(fā)展前景
硅橡膠是特種組成橡膠中的重要品種之一。與一般的有機橡膠比較,其兼具高鍵能和高的柔順性,具有優(yōu)異的耐熱、耐候、耐老化、低緊縮變形等共同的歸納功能以及電氣特性,在航天、航空、電子電器工業(yè)等范疇都有廣泛的使用,其需求量也穩(wěn)步增長?,F(xiàn)在國內(nèi)外運用的組成絕緣子,絕大多數(shù)是硅橡膠絕緣子。跟著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,工業(yè)化水平的不斷前進,人們關(guān)于硅橡膠的要求也越來越高,傳統(tǒng)的硅橡膠產(chǎn)品已經(jīng)很難滿意人們的要求,尤其在機械功能、阻燃性、抗老化性等方面。對于硅膠制品成型這道工序,產(chǎn)品的規(guī)格尺寸越大,出現(xiàn)不良帶的損失就越大,這都是因為產(chǎn)品原料成本所決定的因數(shù)。因而,對硅橡膠進行改性就顯得刻不容緩了。
什么是硅膠制品不熟
1.硅膠制品外部成型期的問題
硅膠制品成型后外觀和功能都能達(dá)到品質(zhì)要求,不過有一小部分的部位會出現(xiàn)完全沒有硫化的生膠,硅膠產(chǎn)品的表面上出現(xiàn)生膠,內(nèi)部不熟主要出現(xiàn)在體積較大的產(chǎn)品上,在成型的時候調(diào)整溫度、排氣和排料方式,而導(dǎo)致。使進行硫化的產(chǎn)品提前出模。
2.硅膠制品內(nèi)部成型期的問題
表面沒有任何異常,但實際上內(nèi)部沒有硫化成型。全部整個產(chǎn)品出模后面部全部發(fā)軟,用手指掐表面出現(xiàn)形狀不會復(fù)原,這種產(chǎn)品會出現(xiàn)粘物的體現(xiàn),有手拉產(chǎn)品時,拉伸強度和韌性強度都比好的產(chǎn)品要強一點。所以我們在生產(chǎn)過程當(dāng)中,不要因為提高生產(chǎn)效率,而盲目的降低硫化時間,這樣不僅沒帶來效率,還降低了品質(zhì)的保證和浪費了人工物力,影響公司的有序發(fā)展。讓各種助劑充沛擴散,進步膠料的平均性,同時有利于在機械作用下應(yīng)力與應(yīng)變的恢復(fù)。
硅膠制品噴手感油后容易發(fā)白的原因
許多硅膠行業(yè)的朋友可能遇到:硅膠制品在噴過手感油后很容易出現(xiàn)發(fā)白/發(fā)霧/發(fā)毛等這些問題,瑞博橡膠給大家解釋下為什么會出現(xiàn)這樣的原因。
1.產(chǎn)品本身粉量加多或生產(chǎn)時沒按工藝數(shù)量進行添加。
2.作業(yè)員在做業(yè)時沒有時不時攪拌開釋后的油(應(yīng)該10-20分鐘進行攪拌一次)。
3.作業(yè)員噴涂時參數(shù)設(shè)定不合理。
4.氣管中有大量的水汽。
5.噴房排氣不良。