影響多功能過濾器濾速因素是什么?

　　1.多功能過濾器物料黏度：黏度是主要影響速率的原因，物料黏度超過一定值后，就不適合采用燭式過濾器過濾了。

　　2.多功能過濾器過濾面積：增加過濾面積是調(diào)節(jié)過濾速率的重要方法，通常在定制燭式過濾器的時候，都是考慮單位過濾面積的流量，計算得出滿足過濾要求需要設(shè)計多大的過濾面積，進而才能設(shè)計出過濾器的筒體，已經(jīng)各種管路尺寸。

　　3.多功能過濾器過濾精度：我們說黏度低過濾速度快。如果過濾精度要求較高會怎么樣?過濾精度要求高，單位面積過濾效率當(dāng)然就低了。而且隨著時間的增加，效率會越來越低，這時候就需要重啟開始工作流程了。

　　4.多功能過濾器工作方式;工作方式也是影響過濾速率的一個原因，燭式過濾機工作方式有的需要預(yù)涂、有的需要得到濾餅、有的需要得到清夜。工作方式(具體工作方式請看全自動燭式過濾器)的不同，這里說下預(yù)涂，預(yù)涂一般是要求過濾精度較高的黏度較低的物料需要預(yù)涂。預(yù)涂之后濾布上面形成的濾餅可以有效的攔截雜質(zhì)顆粒起到很好的過濾作用。這種工作方式預(yù)涂的越厚過濾速率就會越低。

　　多功能過濾器的再生和常用在線再生方法介紹

　　多功能過濾器的再生就是恢復(fù)過濾元件的過濾能力，主要是透過能力，再生以后透過能力的恢復(fù)程度用透過恢復(fù)率表示，即再生以后,過濾元件的透過能力與新過濾元件的透過能力的比值。根據(jù)是否拆卸濾芯可以把筒式過濾器濾芯的再生分為離線再生和在線再生。在線反洗受作業(yè)條件的限制主要有化學(xué)浸泡法和反沖洗法。

　　目前應(yīng)用的在線再生方法主要是反洗法，就是讓清潔流體反向高速流過濾介質(zhì)，利用高速流體將截留在過濾介質(zhì)表面和內(nèi)部的雜志顆粒等沖刷下來，并被流體攜帶出過濾元件。而比較先進的反沖洗方式有脈沖式反洗和瞬放式反洗。筒式過濾器反沖洗技術(shù)—脈沖式反沖洗技術(shù)。利用氣體、氣液等不同反洗流體，并結(jié)合超聲波清洗技術(shù)，采取氣體脈沖反洗、氣液脈沖反洗和超聲輔助氣液脈沖反洗三種清洗方式進行對比研究，得出相對優(yōu)化的在線再生方式。

　　多功能過濾器濾芯損壞的原因有哪些

　　若反吹氣保溫不夠，沒有達到225℃的要求，則多功能過濾器濾餅會受潮，反吹氣無法吹掉濾餅。根據(jù)開車記錄，本裝置的反吹氣體溫度在39～230℃范圍內(nèi)反復(fù)波動，且在較長時間內(nèi)溫度只維持在100℃左右，沒有達到反吹氣體的設(shè)計溫度要求。由于反吹氣溫度低于合成氣排放的溫度，導(dǎo)致多功能過濾器在過濾和反吹工作過程中金屬濾芯表面因低溫氣體冷卻產(chǎn)生結(jié)露，使得灰塵黏附于金屬濾芯外部形成濾餅。濾餅反復(fù)受潮后堵塞濾孔，并越積越厚，導(dǎo)致濾芯之間架橋。由于濾芯之間架橋結(jié)成硬塊狀，濾孔被堵塞，在反吹氣的作用下，就產(chǎn)生一定的橫向剪切力，這種剪切力易將濾芯撐斷或者開裂損壞。因此，反吹氣溫度偏低是導(dǎo)致飛灰架橋濾芯斷裂的原因之一。