廢鋼破碎機(jī)鋼鐵生產(chǎn)工藝

　　在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，無論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋，都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問班，而且由于高溫作業(yè)，還存在能量平衡和時間平衡問題。(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)前面有人被轉(zhuǎn)載機(jī)拉倒時,應(yīng)立即停止破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實(shí)現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計劃有機(jī)結(jié)合，爭取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個整體，實(shí)現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計劃同步化，物流運(yùn)行準(zhǔn)時化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫存，增加企業(yè)效益和市場競爭力。

廢鋼破碎機(jī)的應(yīng)用，破碎機(jī)和磨機(jī)是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行加工處理。例如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就箝要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，磨機(jī)再把破碎機(jī)提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。停機(jī)前，要等到破碎腔內(nèi)的物料完全排放出來以后，再對電機(jī)進(jìn)行關(guān)閉。對于不箱要苗集的富礦，在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機(jī)將其破碎到冶煉要求的粒度。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、板錘通過一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上，緊固扭矩更大。機(jī)械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸，多點(diǎn)夾緊，消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等）的耐用性。

2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開前后機(jī)架，調(diào)節(jié)排料口，簡化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。機(jī)架兩邊的安全門，用于對破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和更換。