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粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)(其轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)700r/min)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副,其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi),使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí),渦輪吸進(jìn)大量空氣,這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用:物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸,以及物料和空氣的通過(guò)量。 粉碎機(jī)(破碎機(jī))的軸承部位裝有te制的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。青州市新航機(jī)械設(shè)備有限公司自主開(kāi)發(fā)具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的主要產(chǎn)品SBJ系列旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維切斷機(jī)(又名碎布機(jī)、短切機(jī)、剁線(xiàn)機(jī)、碎布?jí)K機(jī)、破布機(jī)等)。機(jī)門(mén)內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈,無(wú)粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。
故障處理
1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心??勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類(lèi)型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱(chēng)的錘片,使相對(duì)稱(chēng)的錘片誤差小于5G。
速度差
粉碎機(jī)工作時(shí),物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入,物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下,在粉碎機(jī)進(jìn)料口出,錘片沿圓周切線(xiàn)方向錘擊物料,這時(shí),錘片和物料的錘擊速度差zui大,效率zui高。接下來(lái)物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng),錘片和物料的錘擊速度差減小,粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差,而這一理念是許多和同行公認(rèn)的。所以,提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。采用薄錘片技術(shù)薄錘片形狀側(cè)面窄(4毫米以下),其原理是不易攪起物料,不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。