加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

造粒機(jī)開機(jī)操作方法：

　　1、開機(jī)前，首先升溫大約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶的時候感覺比較輕松自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，再開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)不斷的補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同的溫度。

　　2、造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫需要保持穩(wěn)定，不能一會高一會低。放氣孔的周圍，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

　　3、入料一定要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合得當(dāng)。否則會影響顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時，主機(jī)要徹底切斷電源。

不應(yīng)該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。④、扳動V帶，轉(zhuǎn)動應(yīng)比較輕松，各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，螺桿轉(zhuǎn)動無卡緊現(xiàn)象。口模、定型模及其零部件的工作外表應(yīng)光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個、不泄漏。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

清除機(jī)簡、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料，不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過用火燒烤螺桿來清理螺桿上的殘料。

塑料造粒機(jī)定期(月、季)維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①、新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機(jī)，試車生產(chǎn)時間達(dá)到500h后，要更換新潤滑油，排除舊潤滑油;清洗過濾網(wǎng)，輸油管路，油杯和油箱，然后再加注新潤滑油至要求的油量。

②、每月要檢查一次直流電動機(jī)碳刷的磨損狀況，必要時進(jìn)行更換。

③、每季清掃吹去電控箱中的灰塵、污物。

④、每季(月)檢查-一次潤滑油箱中的油量，及時補(bǔ)充加足潤滑油達(dá)到工作要求油量。