在穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，料門開度是用來對骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時電機(jī)頻率f約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。穩(wěn)定土拌合機(jī)做好以上調(diào)整后，便可開始工作。

首先應(yīng)該考慮到拌合主機(jī)卸料時給用戶開來的影響，拌合主機(jī)的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運(yùn)輸車的進(jìn)料速度比較慢，這會造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機(jī)時應(yīng)該選擇拌合主機(jī)下方設(shè)置成品混凝土儲料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運(yùn)輸車的等待時間。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機(jī)，這種拌合機(jī)的體積大，進(jìn)料口?。簧唐钒韬险镜陌韬现鳈C(jī)一般采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，在選擇這種主機(jī)時首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。不同的拌合站對拌合主機(jī)的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實(shí)際情況來選擇合適的拌合主機(jī)。

　水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。　分解原動機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。

穩(wěn)定土拌合機(jī)其中攪拌主機(jī)應(yīng)該定期保養(yǎng)，調(diào)整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時間，如果出現(xiàn)磨損狀況，可以更換攪拌葉片，來加強(qiáng)穩(wěn)定土拌合機(jī)的工作效率。攪拌主機(jī)的各種軸端應(yīng)及時加油防止出現(xiàn)干磨，只要各個軸端加油充足的話穩(wěn)定土拌合機(jī)的使用壽命就會更長。加油一般都用零號黃油加機(jī)油。總得來說還是定期給穩(wěn)定土拌合機(jī)加強(qiáng)保養(yǎng)才能保證穩(wěn)定土拌合機(jī)長期ｇａｏ效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌合站如何保養(yǎng)

 1、穩(wěn)定土拌合站主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因?yàn)槭苤鳈C(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，保證水泥的計量精。

 2、穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時，會因?yàn)槲锪系亩逊e和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確

在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因?yàn)檫x用卵石進(jìn)行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態(tài)上多為不規(guī)則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規(guī)整。