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涂塑復(fù)合鋼管是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料,采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層,中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu),克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn),屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。涂塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚( PP )或無毒聚(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí),切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有DN15 -DN300 。
涂塑管預(yù)處理工藝值得推廣。大家知道涂塑管為什么需要預(yù)處理嗎?下面小編就為大家簡單的介紹一下,希望對大家有所幫助:
首先,鋼管在加工和存儲的過程中,會(huì)在其表面產(chǎn)生許多氧化物質(zhì),包括氧化銹蝕或粘附油污等,這些會(huì)嚴(yán)重影響涂塑管原本的使用壽命。因此,這些污染物一定在鋼管進(jìn)行涂塑之前徹底的清除干凈,不然的話,如果直接涂塑,會(huì)大大影響塑膜對管體的附著,甚至導(dǎo)致塑膜脫落,對涂塑管的質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響。另外,鋼管的管材內(nèi)部也同樣會(huì)產(chǎn)生很多現(xiàn)象,包括表面結(jié)垢等,這對管材的使用也同樣產(chǎn)生不利的影響。因?yàn)?,管材結(jié)垢后,會(huì)導(dǎo)致管材的內(nèi)徑縮小或堵塞,從而影響鋼管內(nèi)的輸水、氣量,甚至直接造成阻塞,使得實(shí)際的應(yīng)用效果減弱。從以上兩個(gè)方面來講,對涂塑管在涂塑前做好預(yù)處理就顯得更加有意義。
內(nèi)外涂塑鋼管規(guī)格主要是通過符號來表示的,一種是公稱通徑的表示方才,采用DN符號,另外一種是直徑的表示方法,采用Φ符號表示。
內(nèi)外涂塑鋼管通用顏色: 綠色 藍(lán)色 黑色 紅色
內(nèi)外涂塑鋼管單位: 米或根
內(nèi)外涂塑鋼管規(guī)格: DN15-600
內(nèi)外涂塑鋼管涂層表面: 光滑,均勻、無暗泡、無麻
內(nèi)外涂塑鋼管常規(guī)壓力: 0.1Mpa—2.5Mpa點(diǎn)、無褶皺、無裂紋 涂層材質(zhì): 環(huán)氧樹脂,聚乙烯
內(nèi)外涂塑鋼管連接方式: 絲扣式、溝槽式、焊接式、法蘭式
內(nèi)外涂塑鋼管應(yīng)用領(lǐng)域: 供熱、供氣、石油化工、航空、交通等領(lǐng)域
生產(chǎn)涂塑鋼管廠家有哪些生產(chǎn)措施要小心 現(xiàn)在管材有著很廣泛的使用,其主要作用是運(yùn)送流體,像一些石油、之類的。所以涂塑鋼管廠家現(xiàn)在是很受市場歡迎的,也讓人們的工作更加輕松。不過生產(chǎn)涂塑鋼管廠家時(shí)也有很多錯(cuò)事要注意,防止出現(xiàn)事故。那么具體都有哪些生產(chǎn)措施要小心?
其中對于涂塑鋼管廠家生產(chǎn)控制首先則就是需要提高鋼管的塑韌性,提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜,提高鋼管的整體質(zhì)量。那么在生產(chǎn)過程中采用合理的冷卻制度,避免內(nèi)部出現(xiàn)裂紋,從多方面出發(fā)提高鋼管的質(zhì)量?! ?
而在涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)過程中,其步驟程序有很多,而其中在末尾一步則是需要降低軋輥轉(zhuǎn)速,軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù),軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中,存在一個(gè)開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí),管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí),管坯和45#結(jié)構(gòu)涂塑鋼管廠家容易形成分層缺陷。因此為了能夠消除管坯和45#結(jié)構(gòu)涂塑鋼管廠家分層缺陷,應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。