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底涂層1.使用無溶劑型環(huán)氧底漆:主漆和固化劑按比例混合,并攪拌均勻;
2.用滾筒均勻地滾涂,無漏涂;
3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂?!?
中涂砂漿1.使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加40~100目石英砂攪拌均勻;
2.用批刀整體滿刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。
膩?zhàn)訉?.使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括1-2遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。
封閉層1.使用無溶劑型環(huán)氧面漆,按比例混合,攪拌均勻;
2.用批刀進(jìn)行封閉式批平。
面涂層1.使用無溶劑環(huán)氧自流平面漆,主漆和固化劑按比例混合,攪拌均勻;
2.用準(zhǔn)備好的鏝刀進(jìn)行自流平鏝面或用無氣噴涂機(jī)噴涂。
環(huán)氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
環(huán)氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。
基層檢查及處理
1.混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細(xì)面孔,用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積;材料存放應(yīng)遵照有關(guān)消防法令及危險(xiǎn)品的使用條例,在地點(diǎn)進(jìn)行保管并做“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)。對(duì)混凝土面層上存在的凹坑,采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ),自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對(duì)濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
三層涂裝系統(tǒng):
1、選用材料及特點(diǎn):和二層涂裝系統(tǒng)相比,主要加了鏝涂一道自流平中涂層,可以是甲乙料現(xiàn)場(chǎng)加填料后鏝涂,也可以是生產(chǎn)好的自流平中涂漆甲乙混合后即鏝涂,不過所用的材料是有差別的。而面涂采用生產(chǎn)好的無溶劑環(huán)氧自流平面漆甲乙混合后直接鏝涂,不用現(xiàn)場(chǎng)加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之間。另外,不采用自流平中涂漆而采用兩道鏝涂自流平面漆的工法也可劃歸為此類(但兩道薄涂不如一道厚涂,所以兩道鏝涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的單價(jià)比自流平中涂漆的價(jià)格要高得多。3、損壞區(qū)域:在施工底涂前,用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整,并充分考慮其粘結(jié)力度和強(qiáng)度。
2、施工要點(diǎn):施工較為容易,因?yàn)椴捎昧藘纱午N涂自流平工藝,平整度大大提高。
3、主要特點(diǎn):這種工法和二層涂裝系統(tǒng)相比,材料費(fèi)用降低了,施工質(zhì)量更好控制了,當(dāng)然,面層厚度降低了。
環(huán)氧地坪施工工藝如下:
1、基礎(chǔ)地面處理,打磨吸塵,清除油漆等雜物;
2、涂刷環(huán)氧底漆,涂量要足;
3、涂刷中涂層砂漿,無溶劑中涂和石英砂混合刮涂;根據(jù)地面情況選擇刮涂遍數(shù);
4、涂刷兩遍環(huán)氧膩?zhàn)樱珊?,打磨吸塵處理;
5、環(huán)氧砂漿地坪面漆滾涂或者刮涂?jī)杀椋h(huán)氧自流平地坪刮涂一遍,鏝刀鏝涂一遍。
環(huán)氧砂漿地坪和環(huán)氧自流平地坪在施工工藝上主要是面漆的涂刷不同,其他施工工藝是一樣的。