東莞市寶鼎實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)，采用臺(tái)灣優(yōu)先技術(shù)，為你提供，質(zhì)量好，價(jià)格低。提高公司利益。寶鼎儀器公司主營(yíng)產(chǎn)品  ，吹膜機(jī)、硫化機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)等產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)蒞臨。價(jià)格優(yōu)惠，耐用

開(kāi)煉機(jī)參數(shù)

1. 輥筒尺寸：150× L320mm  

2. 輥筒間距：0.2~10mm可調(diào)

3. 輥筒表面：HRC 60鏡面鍍鉻

4. 轉(zhuǎn) 數(shù) 比：1:1.4

5. 輥筒轉(zhuǎn)數(shù)：36/24rpm

6. 冷卻系統(tǒng)：自來(lái)水冷卻（客戶(hù)自備水源接駁口）

7. 功    率：5.5KW

8. 安全保護(hù)：拉桿停車(chē)，膝頂反轉(zhuǎn)等安保裝置

9. 體    積：1150×635×1220 (W×D×H)mm

10. 電    源：3∮，AC380V，15A

11. 重    量：約550kg

?開(kāi)煉機(jī)的缺點(diǎn)大調(diào)查（一）-寶鼎儀器

開(kāi)煉機(jī)安全問(wèn)題無(wú)小事，我們都知道開(kāi)煉機(jī)是煉膠過(guò)程中事故發(fā)生率高的設(shè)備之一，他的工作環(huán)境相對(duì)于別的混煉設(shè)備是造成危險(xiǎn)系數(shù)怎大的原因，操作師傅在操作設(shè)備時(shí)會(huì)經(jīng)常接觸物料與輥筒。發(fā)生事故多為操作師傅被物料帶入輥筒。那么為了確保工程師和操作人員的人身安全下，安全知識(shí)的培訓(xùn)和一臺(tái)安全系數(shù)高的設(shè)備必不可少的。

怎樣降低開(kāi)煉機(jī)軸承消耗？

做好開(kāi)煉機(jī)軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，找出開(kāi)煉機(jī)軸承損壞的規(guī)律共性的問(wèn)題，以便準(zhǔn)確具體提出軋機(jī)軸承降耗措施?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行記錄：

1軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)及精度情況；2軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；3潤(rùn)滑及密封的潤(rùn)滑效果情況；

4軋機(jī)調(diào)整及傳動(dòng)等現(xiàn)場(chǎng)情況；5軸承零件精度及裝拆條件等情況；6軸承損壞形式及裝機(jī)部位等情況。

在保證軸承箱強(qiáng)度（即軋機(jī)軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機(jī)軸承。另外還應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工況條件優(yōu)化設(shè)計(jì)軋機(jī)軸承各零件尺寸，以確保軋機(jī)軸承各零件強(qiáng)度相當(dāng)，使軸承使用壽命增強(qiáng)化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場(chǎng)，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強(qiáng)外圈強(qiáng)度，以達(dá)到軸承壽命長(zhǎng)。

由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強(qiáng)度弱點(diǎn)，引起應(yīng)力集中，使軸承過(guò)早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說(shuō)軸承單價(jià)高了，但軸承損壞少了，開(kāi)煉機(jī)作業(yè)率提高了，綜合成本應(yīng)該是降低了。開(kāi)煉機(jī)軸承精度等級(jí)提高

雖然軸承成本提高了，但是帶來(lái)了一下特點(diǎn)：

（1）、軸承零件的內(nèi)應(yīng)力減少，使軸承零件尺寸穩(wěn)定，減少零件裂紋因素，有利于軸承壽命提高。

（2）、軸承工作表面的粗糙度等級(jí)提高了（粗糙峰值減小），有利于軸承潤(rùn)滑油膜的形成與保護(hù)，使軸承疲勞壽命顯著提高。

（3）、軸承配合表面的粗糙度等級(jí)提高了，使軸承配合更可靠，避免配合產(chǎn)生“爬動(dòng)”，有利于軸承壽命的提高。

（4）、高速性更好，減少軸承發(fā)熱，有利于軸承壽命提高。

（5）、綜合軸承消耗降低，軋機(jī)作業(yè)率提高。

開(kāi)煉機(jī)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

開(kāi)煉機(jī)是橡膠生產(chǎn)中古老的，多人需要的機(jī)器之一。隨著社會(huì)的進(jìn)步和技術(shù)的不斷更新，經(jīng)過(guò)數(shù)百年的發(fā)展歷史，在布局和控制米爾斯不斷改進(jìn)和完善，已從人工，單輥開(kāi)始，槽型粗糙型混合機(jī)，進(jìn)行完全納入當(dāng)前類(lèi)別，歸納習(xí)慣強(qiáng)，設(shè)備逐漸完整的和不斷進(jìn)步的新技能功能橡膠原材料和加工設(shè)備。新型冶煉設(shè)備具有零部件準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)滾速度快，功率利用率高、機(jī)械性能好、操作性強(qiáng)等特點(diǎn)。混合劑使用的材料，其工作溫度低，易于保證加工功能的過(guò)程中，操作更直觀，更方便，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，特別適用于品種多變，一些特殊材料和工藝嚴(yán)格控制溫度。由于自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程發(fā)展緩慢，手工操作較多，安全性能差，生產(chǎn)速度慢，手工操作較多，安全性能差，生產(chǎn)速度慢，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

我國(guó)已生產(chǎn)出大型開(kāi)煉機(jī)，但短短幾十年，機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)制造取得了很大的進(jìn)展。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)連續(xù)熔煉機(jī)推出新產(chǎn)品，是開(kāi)煉機(jī)的工藝取得了很大的進(jìn)步。開(kāi)煉機(jī)是不可替代的。