版輥質(zhì)量對(duì)絲印刮膠的影響有哪些?

版輥質(zhì)量對(duì)絲印刮膠的影響有哪些？ 通常情況下，制版廠在版輥加工過程中都要進(jìn)行動(dòng)平衡測試，但在運(yùn)輸環(huán)節(jié)會(huì)有很多因素影響版輥的動(dòng)平衡。隨著印刷幅面的擴(kuò)大，空心版輥的加工技術(shù)日益完善，其使用頻率也越來越高，但由于其腔體內(nèi)無支撐，空心輥局部受到外力作用時(shí)，其動(dòng)平衡都會(huì)受到較大影響。 對(duì)軟包裝印刷企業(yè)來說，測試版輥動(dòng)平衡的方法為：上好版輥后用千分表測試版輥跳動(dòng)情況，跳動(dòng)誤差在±10μm之內(nèi)，屬于版輥；±（20～30）μm，可以接受；超過±30μm，會(huì)對(duì)印刷設(shè)備及印刷質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，使用過程中應(yīng)千萬小心。這種周期性的跳動(dòng)，除了會(huì)對(duì)版輥基座造成一定沖擊外，對(duì)絲印刮膠的影響也是顯而易見的，長時(shí)間的震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致絲印刮膠刮墨不凈，造成臟版。通過加大絲印刮膠壓力可以暫時(shí)解決這一問題，但不會(huì)從根本上消除，并會(huì)顯著影響絲印刮膠的使用壽命。

絲印刮膠的作用有哪些？ 填墨：填墨是印刷中向網(wǎng)孔填充油墨的過程，它與油墨所受外力的大小、時(shí)間、絲網(wǎng)的通透性及油墨的流變特性等因素均有關(guān)系。絲印刮膠運(yùn)行的速度快，在一定范圍內(nèi)會(huì)提高填墨量。網(wǎng)版上的堆墨量高也能夠提高油墨的充填量。油墨的性質(zhì)也會(huì)對(duì)填墨產(chǎn)生影響，黏度過大，油墨進(jìn)入網(wǎng)孔的阻力也大，填墨量自然就??；黏度太小，又會(huì)造成填墨后網(wǎng)孔下方產(chǎn)生溢墨或過滿的現(xiàn)象。墨絲過長，填墨時(shí)絲印刮膠就會(huì)帶走部分油墨，使網(wǎng)孔上方缺墨。 壓?。涸诠螇哼^程中，通過絲印刮膠對(duì)網(wǎng)印版施加壓力，使網(wǎng)印版與承印物呈線性接觸，同時(shí)將油墨擠壓到承印物上。 勻墨：印刷行程完成后，用絲印刮膠將印刷終端的油墨回刮到印刷始端，并均勻地鋪滿整個(gè)絲網(wǎng)版，其作用就是保證印刷時(shí)墨量充足，并減少印刷間隔時(shí)間以免造成堵網(wǎng)現(xiàn)象。

油墨絲印刮膠的特點(diǎn) 油墨絲印刮膠高、暗調(diào)部位的深淺及漸變梯度與溶劑墨印版有較大的差異 水性油墨絲印刮膠轉(zhuǎn)移好，淺網(wǎng)再現(xiàn)好表現(xiàn)尤為突出。凹版網(wǎng)穴中的油墨絲印刮膠從刮過之后到轉(zhuǎn)移之間粘度變化不明顯，網(wǎng)點(diǎn)極易完整再現(xiàn)。此時(shí)如果版輥雕刻參數(shù)仍 按傳統(tǒng)墨絲印刮膠版的設(shè)定，那么很容易造成高、暗調(diào)的層次反差大大減弱，往往顧此失彼。這就要求制版時(shí)將梯度變陡一些，暗調(diào)部位稍深些，中間至高調(diào)部位淺些 ，只有顧及了這點(diǎn)，高調(diào)、暗調(diào)漸變才再現(xiàn)。