水泥基自流平砂漿添加劑

水泥基自流平砂漿添加劑由：高分子添加劑和緩凝劑，纖維素醚、木質(zhì)纖維素、淀粉醚和聚乙烯醇等組合

強(qiáng)度高、耐水耐腐、透氣性好、耐磨損，可直接作為面層地坪，亦可添加無機(jī)顏料、涂刷水性樹脂類地坪涂料，形成復(fù)合彩色地坪。

京津偉業(yè)本著多年石膏自流平砂漿行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注石膏自流平砂漿研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的石膏自流平砂漿生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！??！

石膏基自流平的熱力學(xué)性能

由于石膏基自流平起初在歐洲是配合地暖系統(tǒng)產(chǎn)生的地面材料，下面我們從熱力學(xué)上檢驗(yàn)一下石膏自流平的穩(wěn)定性。為了模擬在地暖系統(tǒng)中的應(yīng)用，將自流平石膏置于50℃的熱環(huán)境中來檢測(cè)其強(qiáng)度及熱力學(xué)性能的變化。所有試塊（40×40×160mm）首先在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度20℃，相對(duì)濕度65%）下養(yǎng)護(hù)7天，然后直接置于烘箱中，在50℃的條件下分別放置7天、28天和194天之后進(jìn)行檢測(cè)。

石膏自流平砂漿的材料要求

純度達(dá)90％以上一級(jí)品位二水石膏煅燒制得的β型半水石膏或用蒸壓法或水熱合成法制得的α型半水石膏。

活性摻合料：自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料，目的在于改善材料的顆粒級(jí)配，提高材料硬化體的性能。礦渣粉在堿性環(huán)境下發(fā)生水化反應(yīng)，可提高材料結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和后期強(qiáng)度。

早強(qiáng)型膠凝材料：為了保證施工時(shí)間，自流平材料對(duì)早期強(qiáng)度(主要是24h抗折和抗壓強(qiáng)度)有一定的要求。采用硫鋁酸鹽水泥作為早強(qiáng)型膠凝材料，硫鋁酸鹽水泥水化速度快，早期強(qiáng)度高，可滿足材料早期強(qiáng)度的要求。

堿性激發(fā)劑：石膏復(fù)合膠凝材料在中偏堿性的條件下絕干強(qiáng)度很高，可用生石灰和32.5水泥調(diào)節(jié)pH值，為膠凝材料的水化提供堿性環(huán)境。

促凝劑：凝結(jié)時(shí)間是自流平材料一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，時(shí)間過短或過長都不利于施工。促凝劑激發(fā)了石膏的活性，加快了二水石膏的過飽和析晶速度，縮短了凝結(jié)時(shí)間，使自流平材料的凝結(jié)硬化時(shí)間保持在一個(gè)合理的范圍。

減水劑：為了提高自流平材料的密實(shí)度和強(qiáng)度，就要減小水膠比，在保持自流平材料良好流動(dòng)性的條件下，加減水劑是必要的。采用萘系減水劑，其減水機(jī)理為萘系減水劑分子中的磺酸根和水分子以氫鍵締合，在膠凝材料表面形成一層穩(wěn)定的水膜，使得材料顆粒間容易產(chǎn)生滑動(dòng)，從而減少了拌合水的需用量，改善了材料硬化體的結(jié)構(gòu)。

保水劑：自流平材料在地面基層上施工，而且施工厚度比較薄，水分容易被地面基層吸收，導(dǎo)致材料水化不充分，表面產(chǎn)生裂紋，強(qiáng)度降低。本試驗(yàn)選用甲基纖維素(MC)作為保水劑，MC具有良好的潤濕性、保水性和成膜性，使自流平材料不泌水及充分水化。

可再分散乳膠粉(以下簡稱乳膠粉)：乳膠粉可以提高自流平材料的彈性模量，提高抗裂性、粘結(jié)強(qiáng)度及耐水性。

消泡劑：消泡劑可以改善自流平材料的表觀性能，減少材料成型時(shí)的氣泡，對(duì)提高材料的強(qiáng)度有一定的作用。