折彎?rùn)C(jī)模具是影響折彎?rùn)C(jī)壽命的重要機(jī)器零件設(shè)備，所以在選購折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候一定要仔細(xì)了解模具材料，在其他條件相同的情況下，折彎模具材料越好的機(jī)器使用壽命越長(zhǎng)。當(dāng)然企業(yè)采購折彎?rùn)C(jī)，不僅要看模具的材料還需要看整體的工藝以及設(shè)備性能，應(yīng)以企業(yè)的實(shí)際需求為采購出發(fā)點(diǎn)來進(jìn)行選購才是明智的選擇。2、折彎?rùn)C(jī)模具圓上圓弧低經(jīng)與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。

折彎?rùn)C(jī)模具對(duì)加工工件的精度有很大影響。大家普遍認(rèn)為折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)上一個(gè)次要的附件，而事實(shí)上恰恰相反。雖然折彎?rùn)C(jī)已經(jīng)發(fā)展成為了多軸、高精度的機(jī)器，也自帶穩(wěn)定功能，但在折彎過程中，模具才是接觸工件的全部

折彎?rùn)C(jī)模具是我們折彎?rùn)C(jī)運(yùn)作中必不可少的部件，好的折彎?rùn)C(jī)模具還能延長(zhǎng)折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。今天來和大家說一下如何延長(zhǎng)折彎件模具的使用壽命？

1、應(yīng)選擇好品質(zhì)的折彎?rùn)C(jī)模具制造商的產(chǎn)品和模具材料

彎曲過程中折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)之一是為每個(gè)彎曲過程產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具。在任何時(shí)候，主折彎?rùn)C(jī)刀片都應(yīng)盡可能接近每個(gè)工序中模具的蕞終形狀。

2、折彎?rùn)C(jī)模具勻分布的加工余量確保了恒定的表面高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。

當(dāng)角度不變時(shí)，彎曲速度和進(jìn)給速度可以保持在較高的水平。這樣，彎曲機(jī)上的模具作用和工作載荷的變化非常小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，并從表面上提高彎曲機(jī)葉片的使用壽命。

采用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。普通，在實(shí)踐操作過程中，輥筒速度視膠料的可塑度而定，可塑度大，輥筒速度可能快，而可塑度小，輥筒速度可能慢。