河北火云生物科技有限公司生產(chǎn)的火云牌各種球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；型煤生產(chǎn)銷售企業(yè)，則因機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度不高，面對(duì)龐大的市場(chǎng)產(chǎn)品卻銷售不出去。各類金屬礦粉球團(tuán)粘合劑具體有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，碳粉粘合劑 等200多中冷壓球團(tuán)類產(chǎn)品。

為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來(lái)彌補(bǔ)塊礦的不足。而使用的粘結(jié)劑是五花八門，成型的方法也是形形。有的所使用的粘結(jié)劑，既有有機(jī)物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無(wú)機(jī)物的高嶺土、電\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價(jià)格高、增加了生產(chǎn)成本，就是粘出來(lái)的鉻礦球冷熱強(qiáng)度低，在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問題。

為解決鉻礦粉粘結(jié)用的粘結(jié)劑各種技術(shù)問題，我們根據(jù)不同鉻礦粉的性能特點(diǎn)，依據(jù)各種高爐使用的指標(biāo)要求，有技術(shù)失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們研制出了鉻礦粉新型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑所制鉻礦球團(tuán)的突出優(yōu)點(diǎn)是:

1、強(qiáng)度高:球團(tuán)冷、熱態(tài)強(qiáng)度極高：冷強(qiáng)度一般在1000~1500N/球，有的高達(dá)1800 N/球；熱強(qiáng)度達(dá)到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不會(huì)潰散。

2、成本低:該粘結(jié)劑原料來(lái)源豐富 ，全國(guó)各地都有銷售。一般噸鉻球團(tuán)粘結(jié)劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現(xiàn)有粘接劑技術(shù)價(jià)格低30%左右。

3、效益高:該粘結(jié)劑及球團(tuán)制造工藝均簡(jiǎn)單，能耗低、經(jīng)濟(jì)性好。由于我國(guó)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外鉻礦粉數(shù)量極大，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團(tuán)，其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

4、效果佳：用該球團(tuán)不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，完全滿足了生產(chǎn)的要求，不但給生產(chǎn)帶來(lái)極大便利，而且改進(jìn)了生產(chǎn)電爐爐況，切割渣粘合劑 污泥粘結(jié)劑，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

鉻礦球團(tuán)制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結(jié)劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。

電力能源急缺和環(huán)境污染已變?yōu)槿蛐缘膬呻y題，嚴(yán)重威脅著大家的生存和身體健康。在我國(guó)是如今的社會(huì)上中的產(chǎn)煤國(guó)和消費(fèi)的國(guó)家，煤炭作為電力能源在社會(huì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)中做出巨大貢獻(xiàn)的此外，在其設(shè)計(jì)開發(fā)與應(yīng)用過程中也造成了一連串環(huán)境污染問題。因此找尋這類清理的精煤方式 是在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展可持續(xù)發(fā)展觀的重要日常任務(wù)。卻不知道球形嘴巴里型煤解決了這一情況。






球形嘴巴里型煤的實(shí)行和推廣營(yíng)銷，將對(duì)在我國(guó)保護(hù)環(huán)境和節(jié)約煤炭資源導(dǎo)致積極預(yù)期效果。按球形嘴巴里型煤的低節(jié)煤率20%計(jì)，如竣工50萬(wàn)多噸/總產(chǎn)量球形嘴巴里型煤生產(chǎn)加工企業(yè)規(guī)模，往年可節(jié)煤10萬(wàn)多噸。以塊煤600元/噸計(jì)，其節(jié)煤導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)效益為6000余萬(wàn)元。鐵礦粉球團(tuán)冷強(qiáng)度100kg/球，耐高溫＞1000℃，灰分增加0。對(duì)改善氣體環(huán)境污染所造成的生態(tài)效益，可減少使用量2.23萬(wàn)多噸，減少SO2使用量0.87萬(wàn)多噸。球形嘴巴里型煤的入口處行業(yè)發(fā)展前景十分豐厚。

C-3000的實(shí)際操作成本費(fèi)都是非常昂貴的:然料比過高,而且都為價(jià)錢昂貴的焦碳與塊煤,另一個(gè),也要耗費(fèi)550Nm3/t的co2。C-3000或許還造成很多液化氣,能夠發(fā)電量或用以其他主要用途。













可是其發(fā)電量經(jīng)濟(jì)效益不容樂觀,一切正?；鹆Πl(fā)電應(yīng)用品質(zhì)通常的電煤,而用C-3000的廢氣發(fā)電量,用的是價(jià)錢昂貴的焦碳和塊煤。YB/T005-2005中球團(tuán)礦的物理性能指標(biāo)有抗壓強(qiáng)度、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、耐磨指數(shù)、篩分指數(shù)、粒度等5項(xiàng)。1.2FINEX步驟1.2.1FINEX加工工藝預(yù)復(fù)原流化床反應(yīng)器過度繁雜初期的FINEX為3個(gè)循環(huán)流化床串連而成,在其中1個(gè)為傳熱用的,另2個(gè)用以循環(huán)流化床復(fù)原。因?yàn)閺?fù)原很慢,轉(zhuǎn)變成4級(jí)循環(huán)流化床,在其中1個(gè)為傳熱用的,3個(gè)用以循環(huán)流化床復(fù)原。這般巨大的預(yù)復(fù)原,造成固定不動(dòng)項(xiàng)目投資較高,比煉鐵高爐計(jì)劃方案總項(xiàng)目投資約高20%(不包含焦化廠)。比高爐煉鐵多的幾大類包含供氧、廢氣脫除CO2、液化氣循環(huán)系統(tǒng)增壓機(jī)、壓合塊等。

1.2.4流化床粘結(jié)難題流化床還原溫度較高(800～850℃),將會(huì)出現(xiàn)顆粒料的粘結(jié)難題,進(jìn)而危害實(shí)際操作的持續(xù)性和可靠性。溫度高于850℃粘結(jié)難題更為比較嚴(yán)重,而小于800℃,反應(yīng)時(shí)間太慢。在現(xiàn)階段的還原溫度標(biāo)準(zhǔn)下,流化床機(jī)器設(shè)備使用率很低(約013t/(m3·d)),比COREX加工工藝的機(jī)器設(shè)備還低。由于其SiO2含量低，因此高溫（1200℃）還原性更優(yōu)于燒結(jié)礦和天然礦。













1.2.5FINEX的耗能、環(huán)保的性能因?yàn)榱骰驳?FINEX加工工藝的汽體使用率不高(預(yù)還原供氣量為2000Nm3/t,高于COREX預(yù)還原豎爐的1800Nm3/t),這般高的供氣量,驅(qū)使FINEX選用廢氣變壓吸附和液化氣增加方法,將廢氣中的CO、H2循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用,以減少液化氣使用量。因而FINEX的然料必要小于COREX步驟,但FINEX存有供氧、壓合塊、變壓吸附、液化氣增加等耗電量種植大戶,這些方面數(shù)據(jù)信息FINEX并未公布?，F(xiàn)階段FINEX還要開展工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),實(shí)際應(yīng)用是多少焦碳,還是未知量。能夠 預(yù)料,FINEX加工工藝的具體耗能與環(huán)境保護(hù)指標(biāo)值應(yīng)高于現(xiàn)階段對(duì)外開放宣傳策劃數(shù)據(jù)信息。