常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內(nèi)膽裝介質(zhì)，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個(gè)保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu)，罐頂為球缺形。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯，槽頂有操作平臺(tái)和安全護(hù)欄。容量為200m3以上，國(guó)內(nèi)最大做到2000m3，與國(guó)外相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用，當(dāng)制氧機(jī)短暫停車或氧壓低時(shí)投用，經(jīng)泵加壓后通過(guò)汽化器汽化送入管網(wǎng)。

LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)安全措施

LNG儲(chǔ)罐對(duì)基礎(chǔ)的要求較高，目前主要采取的基礎(chǔ)包括直接式基礎(chǔ)和樁基式基礎(chǔ)。樁基式基礎(chǔ)的整體性和剛性較好，但施工難度大，應(yīng)該嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)都符合規(guī)定，避免塌孔、斜孔、竄孔、鋼筋籠位置偏差大等缺陷，消除安全隱患。在LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案選擇中，應(yīng)綜合考慮施工材料的價(jià)格、人工費(fèi)用、施工難度等因素，確定較佳設(shè)計(jì)方案，使LNG儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)能夠具備足夠的承載力，沉降滿足設(shè)計(jì)要求。

鋼襯塑儲(chǔ)罐在脫硫脫硝中的應(yīng)用是這樣的？

脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體仿止燃燒時(shí)生成SO2。目前脫硫方法一般有3類。

鋼襯塑氨水儲(chǔ)罐在脫硫脫硝中的應(yīng)用--煙氣脫硫脫硝技數(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技數(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來(lái)源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技數(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技數(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技數(shù)。

鋼襯塑材質(zhì)氨水儲(chǔ)罐在脫硫脫硝裝置上應(yīng)用有好的仿腐功能，鋼襯塑氨水儲(chǔ)罐能耐工業(yè)氨水的腐蝕，在安-全上是無(wú)-憂。在水泥廠脫硫脫硝裝置中氨水儲(chǔ)罐、洗滌塔、煙道、氣道及各儲(chǔ)罐內(nèi)的仿腐襯里。

脫硫脫硝鋼襯塑氨水儲(chǔ)罐產(chǎn)品是用滾塑工藝在鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)搪聚乙烯層達(dá)到仿腐效-果，開(kāi)發(fā)初期通過(guò)自制研究，從鋼網(wǎng)、襯塑層、管口等方面進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間多次研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量逐步增加并穩(wěn)定，這種襯塑工藝一直延用至今。