精雕機出現(xiàn)扎刀情況怎么辦

扎刀的處理

發(fā)作扎刀時要立即按下機床上的“急停開關(guān)”按鈕，中止當(dāng)時產(chǎn)品的加工!精雕機碰撞發(fā)生的主要的原因1、對刀具或者砂輪的直徑和長度輸入錯誤。查看工件是否作廢，然后依照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進行兩個小時左右的磨合。如果是比較嚴重的扎刀比如大型刀具出現(xiàn)的狀況，要查看機床精度是否受損，要讓大型精雕機生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員來處理。

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數(shù)控精雕機操作注意事項有哪些?

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1、使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承。

2、裝卡材料時一定要牢固,必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則,嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。

3、裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。為解決精雕機刀具故障，首先就是精雕機在加工過程中盡量選擇強度大、鋒利且前刀面光滑的刀，在精加工時盡量用逆銑。

4、裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時,嚴禁繼續(xù)使用。在裝卡刀具時,刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度必須大于18mm。

5、在加工時如用切削液,切削液必須沖到刀具上。而且在雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時要暫停雕刻,關(guān)閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

6、嚴禁將任何物品放置在機床臺面或橫梁上,嚴禁手扶在橫梁和Y防護罩等機床床體上;禁止身體倚靠在機床床體上。還有就是嚴禁敲擊、撞擊電機主軸;卸刀時嚴禁敲打。

7、數(shù)控精雕機是一種輕型加工設(shè)備,工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機床額定承重量。在雕刻前要認真檢查所使用刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。

8、在加工前要認真檢查刀具路徑是否正確。還要注意在開始加工前一定要再次確認各軸起刀點(工件原點)是否正確。天天必須讓電機主軸休息2小時。

9、嚴禁帶電拔插電纜、板卡和電器件;加工有機材料等,工作現(xiàn)場要有有效的防火措施。主要的就是禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機床,當(dāng)環(huán)境溫度在10℃-30℃方可使用。

精雕機碰撞發(fā)生的主要的原因

1、對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤；

2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

3、機床的工件坐標系設(shè)置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化。

北京翌格——專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

精雕機的優(yōu)勢

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1精度較高加工，實現(xiàn)美感十足的高光倒角

1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。

2）在機測量隨形倒角加工技術(shù)。

2的精加工能力，滿足個性化外觀效果

1）小刀具鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產(chǎn)品精度較高的要求。

2）用成型刀具和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋。

3多軸組合加工，提高加工效率

1）減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率。

2）提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉(zhuǎn)頻繁問題。