催化燃燒的原理與應用

催化燃燒的原理與應用催化燃燒，催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備，另外還有風機以及調節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成。

進入催化燃燒裝置的氣體

進入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的。進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。有機廢氣由裝置上部進風口進入預處理器，經(jīng)過多層不銹鋼絲網(wǎng)組成的粗效過濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，由裝置下部總通道進入組合吸附床(兩行并列6格)。每個吸附床均帶有一套氣動切換閥，該切換閥可將吸附床轉換成吸附/脫附狀態(tài)。

RCO催化燃燒裝置的性能特點

RCO催化燃燒裝置的性能特點：1.操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。3.催化燃燒處理設備采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

RCO催化燃燒設備學名叫蓄熱式催化燃燒法，蓄熱是指設備本身帶有自動蓄熱功能，即催化劑周圍的陶瓷蓄熱體，可以自動蓄熱，減收電能消耗。催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體的排放，減少其對大氣環(huán)境的污染。當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設在燃燒爐內，將其開啟后同時預熱催化劑，催化劑到達溫度后進行化學反應。