水泥管模具在脫模時，經(jīng)常會出現(xiàn)脫模不徹底、模具上有水泥殘留等問題，導致產(chǎn)品合格率下降，大大增加了企業(yè)的生成成本，為避免這種情況，可以在水泥管模具脫模前，檢查一下，延長養(yǎng)護時間，或者在閑置的時候在水泥管模具內(nèi)部重新拋光打蠟處理，就可以大大緩解這種情況

水泥制管機設(shè)備的制管工藝　

　一、懸輥制管工藝 ：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；為您提供及時貼心的售后服務，公司全體員工熱情歡迎各界新老客戶前來指導考察洽談合作。離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在?！　?

二、芯模振動工藝：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以好的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。

水泥管各原材料的用途:水是知足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超過水化需要的水主要是為了知足工作性的需要。超量的水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強度，密度和各種耐久性都受到不利影響如水泥管，因水加多了而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。嚴峻影響質(zhì)量。對于機械化的發(fā)展而言這是積極的表現(xiàn)，但是也應該看到，機械化的迅速發(fā)展，機械精密程度在不斷的提高，機械的高科技水平也增長了。

　　水泥對混凝土機能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數(shù)目以及水泥的細度。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應，稱為水化，產(chǎn)生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結(jié)作用，并填充其間孔隙，經(jīng)由硬化，成為人造石。青州三龍建材設(shè)備廠生產(chǎn)的排水管模具具有如下優(yōu)勢：1、整體設(shè)計采用的是加強型的防漏漿設(shè)計，管口接口處不毛邊，開模非常順利。