精雕機(jī)的下刀方式

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精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時(shí)，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

精雕機(jī)加工范圍

精雕機(jī)加工范圍廣泛，發(fā)展前景廣闊，雕刻加工涉及各行各業(yè)、分布很廣，有禮品業(yè)、廣告業(yè)、木器加工業(yè)、建筑業(yè)、藝術(shù)模型業(yè)、機(jī)械加工、工裝模具等。

北京翌格本著多年精雕機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注精雕機(jī)研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的精雕機(jī)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?！

精雕機(jī)雕刻圓時(shí)常見的故障解決方法

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

精雕機(jī)在刻圓時(shí)，重復(fù)運(yùn)行多次程序，出現(xiàn)不同心，刀路開始逐漸往圓內(nèi)走，給人感覺這個(gè)圓越畫越小，或者在刻字時(shí)，刻出字的比例和電腦程序的比例不一樣，有點(diǎn)壓縮的味道，這就意味著精雕機(jī)出現(xiàn)丟步現(xiàn)象了。二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。對于這些現(xiàn)象，我們總結(jié)了一些處理方法供大家參考：

1、精雕機(jī)的電源不穩(wěn)定引起的該問題，需要增加穩(wěn)壓電源；

2、聯(lián)軸器松動(dòng)也會(huì)引起精雕機(jī)丟步，仔細(xì)檢查精雕機(jī)的上聯(lián)軸器是否松動(dòng)，然后及時(shí)固定好松動(dòng)的聯(lián)軸器；

3、精雕機(jī)丟步還有可能是電腦中病毒引起，電腦病毒或U盤病毒可能會(huì)破壞控制系統(tǒng)程序?qū)е聛G步，重裝雕刻機(jī)控制系統(tǒng)；

4、精雕機(jī)丟步還有一種情況大多數(shù)是機(jī)器在運(yùn)行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變設(shè)置，比如降低進(jìn)給速度、減少每次進(jìn)刀量、提高主軸速度等方法；

5、精雕機(jī)出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設(shè)備程序都不正常，換臺(tái)電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯(cuò)誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進(jìn)入BIOS，設(shè)置項(xiàng)把ECP改寫成EPP保存退出。

精雕機(jī)嚴(yán)重磨損的刀具能否繼續(xù)加工？

刀具嚴(yán)重磨損之后，切削力可以增大到正常的3倍。而切削力對主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機(jī)的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進(jìn)行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下使用10*33=270分鐘。

北京翌格擁有先進(jìn)的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽(yù)高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對精雕機(jī)感興趣，歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線客服，或撥打咨詢電話。