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1)原酸液:
槽中液濃度150—300g/L,溫度為<90℃,原液濃度98%;
槽中液濃度100—200g/L,溫度為<90℃,原液濃度65%;
:槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃,原液濃度70%。
2)混合酸:
和:槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃。
3)廢水:
含多種重金屬離子、鹽類和子的酸性廢水。
4)廢氣:
含HF、NOx的廢氣。
從以上介質(zhì)條件可以看出,介質(zhì)的腐蝕性很強,尤其是和的濃度和溫度比較高,具有很強的氧化性;因此在酸洗工藝中介質(zhì)的貯存和使用介質(zhì)的設備對防腐蝕材料的要求很高。
3、各處防腐蝕處理方法
根據(jù)以上工段的不同腐蝕介質(zhì),對不同工段的設備和地面需要不同的防腐蝕處理,具體的防腐蝕方式在下表中進行了總結(jié):
1、VEGF玻璃鱗片膠泥的確分中高溫之分,但是在國內(nèi)常稱為VEGF,在國外一般只稱為乙烯基酯樹脂F(xiàn)C,也就是vinyl ester resin Flake compound。在脫硫吸收塔的內(nèi)部,的確分為不同溫度段,全部采用低溫型,恐怕不妥。質(zhì)量好的酸性玻璃膠可確保有效保存期12個月以上,一般酸性玻璃膠可保存6個月以上。但這個的要看你進吸收塔前的溫度和濕度了,不可一概而論。
2、玻璃鱗片,指的僅僅是玻璃鱗片,也就是C型中堿玻璃制成的鱗片狀填充無機材料,和環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥不是同一回事的,當然市場上很多人俗稱乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥為鱗片膠泥樹脂,但實際上后者稱謂是不科學的。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥和乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥都具有良好的耐磨性和耐腐蝕性能,但正像環(huán)氧樹脂和乙烯基酯樹脂的區(qū)別一樣,兩者的玻璃鱗片膠泥的性能,盡管有很多相同點,但也有很大區(qū)別,尤其是耐溫、耐腐蝕、耐熱、粘結(jié)性能、收縮這些方面還是有很大區(qū)別的。在鱗片材料的合成工藝過程中,影響后制成品的特性的因素較為復雜,包括在合成過程中是否采取真空攪拌工藝、鱗片表面是否進行藕連(coupling)處理等,這些工藝過程均會對后的鱗片襯里性能造成很大的影響。具體的區(qū)別,就不多說了,我會另外詳細介紹的。
3、吸收塔內(nèi)壁,還有煙道現(xiàn)在是否還有只做FRP玻璃鋼防腐的?這個問題問的好,回答:有! 不止是以前有,就是現(xiàn)在市場上還是有這種方案。采用相同樹脂,制作成玻璃鋼襯里,還是制作成玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯,關(guān)鍵在于看防腐蝕被的需要。至于你所說的FRP成本更低,這個歐陽不贊同。因為采用FC內(nèi)襯相比FRP內(nèi)襯的抗?jié)B透性能更好,1.5~2.5mm后的FC內(nèi)襯可以相當于3-4mmFRP內(nèi)襯的抗?jié)B透效果。1WEGF特種噴涂料的特點WEGF特種噴涂料,是上海富晨化工在VEGF材料的基礎(chǔ)上,聯(lián)合山東日照鋼廠、河南省防腐企業(yè)集團,反復研究、調(diào)整配方、試驗,研發(fā)的VEGF改進版,效果更突出。有機復合材料襯里,由于收縮以及其他的原因,導致防腐層的線性膨脹系數(shù)和基材(無論是金屬還是混凝土基材)的線性膨脹系數(shù)還是相差不小的,做得厚了反而容易脫落,所以說不是做得越厚越好。講到這里樓主你應該明白歐陽的意思了吧。
4、玻璃鱗片膠泥由樹脂、粉料、鱗片、助劑等組成。鱗片在里面主要起到填充作用,起到效果如下:降低收縮、增加抗?jié)B透性能、增加耐磨性能、增加與基材的粘結(jié)性能等。
玻璃幕墻用玻璃膠
本文介紹了玻璃貼面的相關(guān)內(nèi)容1.玻璃幕墻常見的常見質(zhì)量問題2.相應措施辦公室裝飾中常見的玻璃類型裝飾中常用的玻璃分為釉面玻璃,鏡面玻璃,乳白玻璃,彩繪玻璃等等,我們可以看看它們的材料特性:玻璃幕墻的常見缺陷>>>>面部不均勻和波反射的反射:1)工廠加工精度和質(zhì)量控制不嚴格,飾面材料本身不均勻,平整度超差; 2)難以消除的后期變形:鋁板的應力變形,石格蠕變的變形,玻璃鋼化等材料不均勻引起的不均勻; 3)現(xiàn)場安裝質(zhì)量,水平和垂直框架安裝精度,裝飾表面安裝不準確,夾緊力不夠。另外,鱗片的表面處理是影響防腐蝕效果的一個關(guān)鍵因素,因為表面處理的是否良好會影響界面的結(jié)合性能,若沒有對鱗片表面進行藕連處理,腐蝕性的小分子就相對容易通過界面滲透到襯里,直至后到達基礎(chǔ)表面??刂拼胧?)在設計和深化設計時合理縮小分割尺寸,使材料尺寸均勻,降低加工和安裝難度; 2)管理材料的運輸,儲存和安裝; 3)嚴格的施工模式加強現(xiàn)場質(zhì)量檢驗和驗收。 >>>>密封膠的質(zhì)量問題