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許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來(lái)加工,包括:正齒,傘齒和蝸輪
在確定塑料齒輪是否適合特定應(yīng)用時(shí),關(guān)鍵的因素是環(huán)境。塑料的尺寸穩(wěn)定性不及金屬,它們的強(qiáng)度和剛性的特性嚴(yán)重依賴于溫度,并可能因暴露于水或化學(xué)物質(zhì)中而改變(水分會(huì)導(dǎo)致許多塑料材料膨脹,化學(xué)暴露可能導(dǎo)致它們收縮或膨脹,這取決于化學(xué)物質(zhì)和塑料。)
塑料齒輪和金屬齒輪在負(fù)載下其接觸類型也是不同的。金屬齒輪主要是線接觸,一次嚙合一個(gè)齒。但塑料輪齒具有在負(fù)載下變形的漸開(kāi)線表面,將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負(fù)載分配,并且有助于在某些應(yīng)用中改進(jìn)塑料齒輪的使用壽命,特別是那些具有高沖擊載荷和相對(duì)較低連續(xù)載荷的應(yīng)用。
較輕質(zhì)量的塑料齒輪意味著它們的慣性比與其相對(duì)的金屬齒輪要低,這對(duì)于航空航天和一些軍事應(yīng)用是必不可少的。大多數(shù)塑料齒輪不需要潤(rùn)滑即可運(yùn)行,或者僅需要嵌入潤(rùn)滑材料(如石墨,硅樹(shù)脂或PTFE)。但是,一些操作條件仍需要考慮潤(rùn)滑的影響因素。在選擇塑料齒輪潤(rùn)滑劑時(shí),應(yīng)考慮到齒輪所處的工作環(huán)境,負(fù)載和速度等條件。如果潤(rùn)滑劑與塑料材料不兼容,則會(huì)影響塑料的性能和壽命。
東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件,主要產(chǎn)品有:精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等 .
塑料齒輪模具的型腔設(shè)計(jì)一向被視為模具工業(yè)的一個(gè)技術(shù)難題。究其原因主要有兩點(diǎn):一是塑料收縮率難以準(zhǔn)確化:在塑料齒輪模塑法加工過(guò)程中,塑料由顆粒狀固體原料經(jīng)高溫轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诘乃芰弦后w,再經(jīng)冷卻后成型固態(tài)塑料齒輪產(chǎn)品。這一過(guò)程中塑料的收縮率是一個(gè)范圍值,難以準(zhǔn)確的確定塑料的收縮率數(shù)值;二是模具型腔的非線性收縮計(jì)算:對(duì)于漸開(kāi)線小模數(shù)塑料齒輪模具而言,模具型腔實(shí)際上是一個(gè)假想的齒輪。這個(gè)假想齒輪既不同于變位齒輪又不同于內(nèi)齒輪。這個(gè)假想齒輪在收縮后就變成了我們想要的塑料齒輪。該假想齒輪在其漸開(kāi)線齒形上的收縮不同于一般塑料件的各向等比例收縮。在齒輪平面上,x與y方向的收縮量不等,即為非線性收縮。正是這種非線性收縮導(dǎo)致漸開(kāi)線塑料齒輪模具型腔的設(shè)計(jì)難度大大增加
一.微型齒輪箱電機(jī)的常會(huì)遇到的故障有哪些?
1.微型齒輪減速箱電機(jī)初次使用無(wú)法啟動(dòng)?
可能原因:
①由于低溫或者其他原因造成減速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油流動(dòng)性變差,電機(jī)瞬時(shí)電流上升,從而造成傳動(dòng)器過(guò)載保護(hù),多啟動(dòng)幾次即可。
②齒輪箱電機(jī)內(nèi)部有齒輪磨損鐵削,此時(shí)需要拆機(jī)清理或者更換內(nèi)部齒輪。
2.微型齒輪減速箱電機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲
可能原因:內(nèi)部行星架易位,內(nèi)部齒輪摩擦產(chǎn)生鐵削,此時(shí)需要跟換減速機(jī)。
3.輸出軸不轉(zhuǎn)
可能原因:輸出端軸承易位、變形或者磨損,此時(shí)需要跟換拆機(jī)跟換軸承并且檢查內(nèi)部齒輪有無(wú)磨損,崩裂情況。
4.微型齒輪減速箱電機(jī)出現(xiàn)漏油狀況
可能原因:此情況為常見(jiàn)狀況,多是由于潤(rùn)滑油過(guò)多造成,待多余油脂消耗完,則不會(huì)出現(xiàn)這種狀況。